A fémlemezek keménységvizsgálata Rockwell keménységmérő készüléket használ. Kicsi, komplex alakú pecsétek alkalmazhatók sík felületek tesztelésére, amelyek nem mérhetők egy hagyományos Rockwell keménységmérővel.
Az alkatrészek feldolgozásának bélyegzése magában foglalja a lyukasztást, hajlítást, rajzot, alakítást, befejező és egyéb folyamatokat. A bélyegzett alkatrészek főként melegen hengerelt vagy hidegen hengerelt (hidegen hengerelt) lemezlemezekből, például szénacél lemezekből, ötvözött acéllemezekből, tavaszi acéllemezekből, horganyzott lemezekből, ónozott lemezekből, rozsdamentes acéllemezekből, rézből és rézből készülnek ötvözetek. Lemezek, alumínium és alumínium ötvözetlemezek.
A PHP sorozatú, hordozható felületű Rockwell keménységmérő ideális az ilyen bélyegzett alkatrészek keménységének tesztelésére. Az ötvözetbélyegzés a fémfeldolgozás és a gépgyártás leggyakrabban használt alkatrészei. Az alkatrészfeldolgozás pecsételésénél egy fémszalag szétválogatásával vagy formázásával történik egy szerszám segítségével. Alkalmazása nagyon széles.
A bélyegzett alkatrészek keménységvizsgálatának fő célja annak meghatározása, hogy a megvásárolt fémlemez hőkezelésének mértéke alkalmas-ea később feldolgozott alkatrészek bélyegzésére. A különböző típusú bélyegző alkatrészek feldolgozó technológiája különböző keménységi szintű lapokat igényel. Az alkatrészfeldolgozás bélyegzésére használt alumíniumötvözet lemez a Vickers keménységmérővel tesztelhető. Ha az anyagvastagság nagyobb, mint 13 mm, a Brinell keménységmérő használható. A tiszta alumíniumlemeznek vagy az alacsony keménységű alumíniumötvözet lemeznek a Brinell keménységmérő készüléket kell használni.
A bélyegzőiparban a Chong Hing Hardware Products Co., Ltd.-ben ismertetett bélyegzést néha lap alakításnak nevezik, de kicsit más. Az úgynevezett fémlemezképző eljárás olyan eljárásra vonatkozik, amely műanyagokat képez lemezes anyag, vékonyfalú cső vagy vékony profilanyag nyersanyagként való felhasználásával, és együttesen laplemezképzőnek nevezik. Ebben az esetben általában nem veszik figyelembe a vastag lemez irányának alakváltozását.
