A csavarok szabványai: név (szabvány), anyag, szilárdság, specifikációk és felületkezelés.
1. A terméktípus szempontjából a csavarok csavarási szilárdsága viszonylag nagyobb, a hatlapú csavarok nyomatéka kisebb, a nyereg nyomatéka kisebb. A termékek használatának támogatása során általában ajánlott az anyacsavar szintjénél magasabb csavarszintet használni, hogy a legelmaradottabb legyen.
2, a termék anyagminősége, itt elsősorban a csavarok általánosan használt szénacél szerint a széntartalom, osztva: C1008 (4.8), C1035 (8,8-nak felel meg), C1045 (10,9-nek felel meg), SCM435 (12,9 fokozatnak és 45H-nak felel meg), annál nagyobb a széntartalom, annál nehezebb az anyag. A 8,8-as osztályba sorolt csavarok mind nagy szilárdságú csavarok.
3, a specifikációk, mint például az M4x8, 4 ujj fog külső átmérője 4mm, 8 azt jelenti, hogy a beágyazott objektum a tényleges hossza 8mm, az általános csavaros fej csavar van betöltve a teljes hosszúságú, félig mosogató csavar plus félfej hossza . A pántfej csavarkereszt nem tartalmazza a fejméretet.
4, ugyanaz a hőkezelő anyag, annál nagyobb a keménység, annál rosszabb a szívósság. Hőkezelésre van szükség 8,8-as fokozattól a fentiekig. Jelenleg kétféle hőkezelést alkalmaznak: a nagy szilárdságú csavarok megkövetelik a hőkezelés leállítását és a hőkezelést, vagyis a csavar keménysége belülről kifelé és egyenetlen; Az önmetsző csavarok hőkezelést igényelnek, vagyis a csavar felülete egy nagyon szigorú szénrétegbe hatol be, de a belső tér nagyon puha, és ha belsejében van a karburátor, akkor a csavar felmelegszik.
5, normál körülmények között, a keménység> 32HRC, plating a hidrogén embrittlement kockázatot. Ha a hidrogén elszaporodása a termék pácolása (olajfolt), a H + belép a fémbe, hogy buborékok keletkezzenek, és a csavarokat a helyszínen használják, és 24 óra múlva szünetelnek. Ezért ezt a fajta terméket, amely hidrogén-embrittációs kockázattal rendelkezik, az elektrolizálás után dehidrogénezik.