1. Kiválósági szabvány a rugós alátétekhez China GB / T 94.1
(1) Keménység: 42-50 HRC.
(2) Rugalmasság: Miután az acél rugós alátétet folyamatosan nyomta és háromszor nyomta, a szabad magasságot meg kell mérni, és nem lehet kevesebb, mint 1,67 S névleges.
(3) Keménység: Az acél rugós alátéteket a talpfelületre rögzítik és 90o-nál nem szabad megtörni.
2. DIN 267 T26 német rugós alátét
(1) Keménység: 430-530 HV.
(2) Állandó deformációs próba: Miután az acélrugó alátétet 2 percig nyomta, a szabad magasságot meg kell mérni, és nem lehet kisebb, mint a DIN 267 T26.
(3) Állandó terhelésvizsgálat: Különálló 10 rugós alátétet 10 sík alátéttel és tedd a próbapultra. 48 órás sajtolás után az alátétek nem szakadhatnak meg.
(4) Torziós próba: Az acél rugós alátétet a talpfelületre rögzítik, és nem szabad 90 ° -kal megtörni. Folytassa a betöltést addig, amíg csavarodott, és a szakasz sima legyen.
(5) Rugalmassági vizsgálat: Miután az acélrugó alátéteket 2 percig préselik, 20 μm-re lazítanak, és a fennmaradó rugóerőnek meg kell felelnie a DIN 267 T26 szabványnak.
3. American Performance Standard rugós alátétekhez ASME B18.21.1
(1) Keménység: 38-46 HRC.
(2) Rugalmassági vizsgálat: Az acélrugó alátétek simítása után a szabad magasságot az eredeti magasság legalább 2/3-át kell mérni.
(3) Torziós próba: Az acél rugós alátétet a talpfelületre rögzítik, és nem szabad 90 ° -kal megtörni.
4. A BS 1802 rugós alátét teljesítményszintje
(1) Keménység: 42-50 HRC.
(2) Rugalmasság: Az acél rugós alátétet úgy terhelik, hogy teljesen le van lapítva. A szabad felszabadulás után mért szabad magasság nem lehet kevesebb, mint 1,66 S névleges. Ezután a terhelést 20-szor folyamatosan fel kell engedni és szabadon kell engedni, és a szabad magasságát nem szabad tovább csökkenteni.
Ezenkívül galvanizált rugós alátéteknél a hidrogén elárasztását közvetlenül a bevonás után kell végrehajtani. A tömítést az elektrolizálás után több mint 48 órára kell lapítani, hogy megfigyelje, ha bármilyen jelenség van a törékeny törés esetén.