Az elmúlt tizenöt évben jelentős előrelépés történt a prototípus replikációjában. Kezdetben a legtöbb RP technológiának nyilvánvaló előnyei vannak a sebesség szempontjából, de olyan kérdések, mint a pontosság és az anyag tulajdonságok miatt korlátozzák a technológia továbbfejlesztését. Az RP megjelenése óta bizonyos verseny fenyegetése miatt a CNC jól ismert előnyökkel jár, amikor a sebesség javult. Ugyanez az RP javult a pontosság, az anyag tulajdonságai és a felületkezelés terén is.
E két módszer megértése különösen fontos a megfelelő munkaeszköz kiválasztásához. Az alábbi irányelvek segíthetnek az eszközök kiválasztásában.
anyagok
Az RP korlátozott
Az anyagok vizsgálata hosszú folyamaton ment keresztül. Az anyagválaszték választéka nőtt és a teljesítményt garantálták. Jelenleg rendelkezésre álló anyagok: fémek, műanyagok, kerámiák és kompozitok. Az anyagok megválasztása még mindig korlátozott. Ráadásul a legtöbb anyag teljesítménye nem egyezik meg az anyag teljesítményével a feldolgozás, öntés és öntés szempontjából.
A CNC megmunkálás gyakorlatilag korlátlan
A megmunkáló központok szinte minden anyagon végezhetnek vágási eljárást.
A rész maximális mérete
Az RP maximális mérete 600x900x500mm
Bár a meglévő ipari berendezések nem dolgozhatnak műszerfalakon vagy terelőlemezeken, a meglévő prototípusok felhasználhatók a napi és ipari termékek nagy részének előállítására. Ha a berendezés által előállított alkatrész túl nagy, a különféle komponensek előállíthatók először, majd végül egy teljes alkatrészhez csatlakoztathatók. Meg kell jegyeznünk, hogy a méret hatást gyakorol az időre, és hosszabb időt vesz igénybe nagyobb alkatrészek gyártása.
A CNC megmunkálás repülőgép alkatrészeket gyárt
A CNC megmunkálás tényleges alkatrészeinek és moduljainak mérete olyan kicsi, mint a hídkészülék asztali eszköze. Meg lehet mondani, hogy a CNC méretének korlátozása csak az alkalmazott mechanikus szerszámokból származik.
Az alkatrészek összetettsége
Korlátlan RP
Ha egy mintát formázó szoftverrel lehet formázni, a gyártás ideje vagy költsége gyakorlatilag nem befolyásolja. A komplex alkatrészek gyors és olcsó gyártása az egyik legnagyobb erőssége.
A CNC megmunkálása korlátozott
A CNC megmunkálásnak foglalkoznia kell az alkatrészek összes részletével. Ahogy az alkatrészek bonyolultsága nő, a szükséges berendezések száma és a szerszámok változásai ennek megfelelően nőnek. A nagy képarányok, a mélyhorgok, a mély lyukak és a négyszögletes sarkok mind a CNC vágóeszközök költségét növelik. Öt tengelyes vágóeszközök és bizonyos technikák képesek leküzdeni ezeket a hiányosságokat, de az egyszerű műveletek, mint az alákínálás is problémákat okozhatnak.
Részletek
Az RP saját egyedi helyével rendelkezik
Az RP feldolgozhat olyan részleteket, amelyeket a CNC nem tud. Például az RP képes éles belső szöget megmunkálni, a mély és keskeny csatornákat, a magas és a vékony falakat, valamint a nagy méretarányok jellemző prizmáit feldolgozhatja.
A CNC-nek megvan a maga különbsége
A CNC számos funkcióval rendelkezik, amelyek felülmúlják az RP-t, például éles széleket, sima felüléseket és tiszta csiszolást. Ez különösen fontos a pontossággal, azaz a felületkezeléssel kapcsolatos részletek felmérésekor.
Pontosság
Az RP pontossága 0,125 ~ 0,75 mm
Az egyes RP méretek pontossága meghaladhatja a 0,125 mm-t, de általános eltérési tartománya 0,125-0,75 mm. A pontosság az RP eszköz és méret függvényében változik. A méret megnövekszik és a pontosság nő.
A CNC pontossága 0,0125-0,125 mm
Ha a megmunkáló berendezés megfelelő, a pontosság nagyon magas lehet. Normál körülmények között a CNC pontossága nagyobb, mint az RP, és a pontosság általában a berendezés költségével függ össze.
Ismétlési
Az RP alacsony ismételhetősége
Az RP érzékeny számos olyan tényezőre, amelyek befolyásolják a prototípusok minőségét. Az alkatrészek különböző időpontokban készülhetnek, és az eredmények eltérőek lehetnek. A hőmérséklet, a páratartalom, a helymeghatározás és az elhelyezés csak néhány olyan paraméter, amely befolyásolhatja a termék megismételhetőségét.
Nagy pontosságú CNC megmunkálás
A CNC megmunkálási ismételhetősége jóval magasabb, mint az RP. Ha a használt eszközút, eszközök és anyagok nincsenek megváltoztatva, a termék megismételhetősége magasabb lesz. A környezeti feltételek és az emberi tényezők befolyásolhatják az eredményeket. Néhány anyag esetében a hőmérséklet és a páratartalom befolyásolhatja a gyártást, mert befolyásolhatja a technikus által használt berendezés pontosságát.
Végső
Az RP érték Ra értéke 2,5-15 mikron
Ha nem végzi el a másodlagos kezelést, ha nem mindet, akkor vannak durva felületek. Az RP bizonyos technikákat alkalmaz a lemez vastagságának 0,0125-0,025 mm-re történő növelésére, de a lemez laminálása és rendellenességei még mindig befolyásolják a lap kikészítését. Ha másodlagos kezelést szeretne végrehajtani, akkor elérheti a kívánt befejezési szintet, de ezzel megváltoztatja a rész méretének pontosságát. Ugyanakkor ezek a műveletek további időt és költségeket is tartalmaznak.
CN-feldolgozás Ra értéke 0,5-5 mikron
A megmunkálás, ellentétben az RP technológiával, olyan prototípusokat, modelleket és szerszámokat készíthet, amelyek megfelelnek a kívánt felületkezelésnek. Az RP esetében a másodlagos kezelés (csiszolás, polírozás) javíthatja a felületet, de hatással van a pontosságra, az időre és a költségekre is.
Megbízhatóság
Az RP megbízhatósága közepes
A legtöbb technológia esetében a termék megbízhatósága növekszik, ahogy a termék tovább érik. Az RP technológia mindössze 15 éves múlttal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy különböző megbízhatósági szintje van. A technológia rövid időn és erőforráshiányánál egyes RP gyártóknak nincs sok ideje javítani az eszközösszetevőket, megbízhatóságuk javítása érdekében.
A CNC megmunkálás megbízhatósága közepes és magas
A CNC már több mint 30 éve kutat és fejleszt, ezért megbízható és megbízható technológia. Az évek során a folyamatos technológiai fejlesztések kiküszöbölték a berendezés megbízhatóságát csökkentő berendezéseket.
Szükséges operátor
Az RP nagyon kevés szolgáltatót igényel
A másodlagos műveletek (pl. Állványok elhelyezése) kivételével az RP nagyon kevés embert igényel. Néhány percen belül elkészítheti a szükséges információkat az alkatrészekhez és elkezdheti a gyártást. A gyártás során csekély vagy semmilyen emberi beavatkozás nem szükséges.
A CNC megmunkálás sok üzemeltetőt igényel
Bár a CAM szoftveres alkalmazások javultak, a legtöbb esetben még mindig nem tudják felszámolni az emberi beavatkozást. A berendezés felszerelése és üzemeltetése megkövetelt technikusokat igényel; rendkívül ritka, hogy a modellt pilóta nélküli körülmények között gyártják.
Szükséges tapasztalt szerelő
Az RP által megkövetelt kézművesség minimális
A technológia alkalmazottai bére nem feltétlenül a legalacsonyabb, de a tapasztalt szakmunkások száma kevesebb, mint a megmunkálásé. Ez a kijelentés némileg igaz, hiszen maga a technológia nem igényel semmilyen munkást. Ezenkívül az RP javul, és a műveleti folyamat még nem is igényel képességeket.
A CNC által igényelt szakemberek száma
A megmunkálás készségeket, kreativitást és problémamegoldást igényel. A szerszámtervezéstől, a megmunkálási stratégiáktól a vágási műveletekig és a monitorozásig a megmunkálást tapasztalt szakemberek végzik. Ahogy a vállalat bevétele csökken, és a technikusok száma csökken, valószínű, hogy a vállalatnak hiányoznia kell a modellekhez szükséges emberi erőforrások.
Fejlesztési ciklus
Az RP rövid és közepes ciklusokat igényel
Az RP kevésbé érzékeny a tervezés bonyolultságára, mivel kevesebb munkatársat igényel, kevesebb műveleti lépést, nemcsak csökkenti a tényleges gyártási ciklust, hanem csökkenti az átfogó folyamatidőt is. Összességében az RP technológia mind az időben, mind a munkaerőben hatékony. Ha az RP 04: 30-kor fogadja az adatokat, a következő reggel készíthető. A CNC esetében, ha nincs két óra gyártási ideje, semmi termék nem állítható elő. Ez azonban nem azt jelenti, hogy az RP technológia a leggyorsabb bármely alkatrész számára.
A CNC megmunkálásához szükséges idő közepes
Számos dolgot érint a megmunkálás, elsősorban a munkaerő, a szerszám-pályák, a szerelvények, a feldolgozási idő és az anyagok. Az eredmény az, hogy sok munka sokkal több időt vesz igénybe, mint az RP. Ha azonban a tervezés egyszerű és könnyen érthető, a CNC szintén rövidíteni tudja a ciklust; ha a tengely sebessége gyors, az előtolási sebesség is megváltoztatható.