Számos oka lehet annak, hogy az alacsony krómfehér passziválás színe megjelenik, és a közösek a művelet négy aspektusához kapcsolódnak.
(1) A folyamat receptjének egyensúlyhiánya a passziválási megoldásban. A fehér pasivációs oldat koncentrációja viszonylag alacsony. Ha az egyik komponens valamivel gyorsabban fogyasztódik, akkor az összetevők aránya kiegyensúlyozatlan lesz, ami befolyásolja a film minőségét.
(2) A bevonat kristályosodása és a szubsztrátum minősége. Maga a bevonat kristályosodik durva és bázissal, az anyag felületi felülete gyenge, a bevonat kristályos rétege finom, és a munkadarabból kapott passziválófólia minősége a szubsztrátum jó felületén nem azonos . Gyakorlati tapasztalat azt mondja, hogy a bevonat kristály sűrű, és a szubsztrátum felülete a jobb befejezési célú munkadarabok általában jobbak a passziválás után, és kevésbé hajlamosak észrevehető színezésre. A passzív filmréteg, amelynek viszonylag durva kristályai vannak, és a szubsztrátum felületén rossz befejezése van, hajlamos az irizálásra, és a kristályosodóbb bevonat minél rosszabb, mint a szubsztrátum felületi felülete, annál súlyosabb a szubsztrát felületi felülete a bevonat (relatív ellenállás).
(3) A tartózkodási idő a levegőben a passziválás után. Minél hosszabb a levegő rejtelme a tisztítás előtt a passziválás előtt, annál hosszabb a színes film.
(4) Nem megfelelő tisztítás. A munkadarab felületén maradt passziváló oldat kémiai úton reagál a cinkrétegen. Ekkor a kapott passziválási fóliát általában könnyebben színezik. Annak érdekében, hogy a tiszta fehér pasivációs filmréteg kiváló minőségű legyen, a művelet során a fentiekben említett számos bor szempont mellett a galvanizálás során egy bevonat kristálytiszta folyamat receptet alkalmaznak, amennyire csak lehetséges, és a munkadarab felületi felületét a lehető legnagyobb mértékben választják ki. Jó, nem korrozív foltok.