1) A kötőelemek vizsgálata két veszélyt jelent: a kötőelemek ellenőrzésében két probléma merül fel: kevesebb minta vagy minta vett mintát nem reprezentálja a tétel minőségének, és arányos (általában a gyártó veszélye α) vagy szeszélyes (gyakran használják a felhasználói veszély béta).
2) A csavargyártó nagy valószínűséggel képes-e minősített kötőelemeket elfogadni? A tranzakció mindkét oldala arra számít, hogy a minősített tétel nagy valószínűséggel elfogadható, és a nem minősített tétel elutasítható. Ez a mintavételi terv. Az ellenőrzés lehetősége.
A kérdés most az, hogy hogyan használjunk pontos mintavételi vizsgálati tervet a fenti két mintavételi veszély kezelésére, vagyis a tétel minőségi státuszát tükrözze, ahogyan az a vizsgálat mindkét oldalán elfogadható.
A kötőelemek gyártó általi ellenőrzése rendkívül fontos alapkövetelmény, és alapja a kereslet és a kereslet mindkét oldalán ellenőrzésre benyújtott kötőelemek elfogadása vagy elutasítása. Ebből a célból sok ország kidolgozott megfelelő ellenőrzési és ellenőrzési szabványokat a kötőelemekhez, különösen a rögzítő import és export ügyleteket az Egyesült Államokban, Németországban, Japánban, az Egyesült Királyságban és Ausztráliában, valamint Kínában és más országokban bejelentették a megfelelő rögzítővizsgálatot. Lásd a specifikációt vagy ellenőrzési specifikáció. A világ szabványosítási rendszere 1983-ban kiadta az ISO 3269 "Rögzítő ellenőrző és ellenőrző" specifikációját. Most felülvizsgált és kiadta az ISO 3269: 2000 (GB / T 90.1-2002, az idt azonos módon kiválasztott) harmadik kiadását. A tranzakció fejlesztése és a felhasználó igényének folyamatos javítása a kötőelemek minőségénél folyamatosan javul és javul a kötőelemek tesztelési és vizsgálati specifikációja.