A durva bevonat és a sorjaink okai a következők.
(1) A szabad nátrium-cianid tartalma túl alacsony: a réz kicsapódása könnyebb a szabad nátrium-cianid redukálásával, a réztartalom a bevonatban nő, és ha az oldatban lévő szabad nátrium-cianid tartalom alacsony egy bizonyos határérték, a réz miatt A lerakódási sebesség túl gyors és a bevonat durva. Súlyos esetekben sorjázik.
A szabad nátrium-cianid kis mennyisége által okozott bevonat-érdességet és szitát sötétvörös bevonat jellemzi (minél alacsonyabb a hőmérséklet, annál alacsonyabb az áram, annál inkább vöröses), és a bevonatot barnás fekete film borítja. A bevont részek durva vagy durva, a jelenlegi mérettől függetlenül. A bevonófürdő mélyedés képességét csökkenti. Az anód világoskék vagy fekete. Az anód közelében lévő megoldás világoskék. A katódterületen lévő hidrogén buborékok kicsiek. A bevonat nem képes ellenállni a polírozásnak és könnyen ki lehet téve. A homokfoltokat nem lehet bevonni a polírozás után.
(2) A réz tartalma túl magas: A fém-rézionok tartalma az oldatban nő, a réz kicsapódása könnyebbé válik. Ha a réztartalom meghalad egy bizonyos határértéket, ugyanaz, mint amikor a szabad NaOH mennyisége túl kicsi, akkor a bevonat kristályos szerkezete durvává válik, és súrlódások súlyos esetekben fordulnak elő.
A túlságosan magas fémes réz tartalmú durva csiszolók jellemzői ugyanazok, mint amikor a nátrium-cianid mennyisége túl kicsi, a bevonóoldat rétegzőképessége csökken, de az anódos oldódás normális.
(3) A szabad nátrium-hidroxid mennyisége túl magas vagy túl alacsony: Ha az oldatban a szabad nátrium-hidroxid-tartalom túl magas, a stannát disszociációs koncentrációja csökken, az ón kicsapódása nehezebbé válik, a bevonat viszonylagosan csökken, így megkönnyíti a réz kicsapódását. Ha a szabad nátrium-hidroxid-tartalom túl alacsony, a stannát hidrolízis reakciót mutat és metasztanninsav csapadék keletkezik. Ezt a csapadékot az oldatban szuszpendálják, ami a bevont rész felfelé tartó részében durva sorokat okoz.
A nagy szabad nátrium-hidroxid oldat által okozott durva csiszolódás jellemzője, hogy a bevonat sötétvörös (minél alacsonyabb a hőmérséklet, annál kisebb az áram, annál sötétvörös). A lemezelés durva lesz, vagy szitálás van a jelenlegi mérettől függetlenül. A bevonófürdőnek jó mélyrétegezési képessége van, és a lerakódási sebesség különösen gyors. A bevonat vastag, nehéz a polírozás, és a homokjelölések nem fedhetők le. A túlzottan szabad nátrium-hidroxid által okozott durva bevonatot és sorját a bevonattal ellátott felület felületén előforduló érdesség, a bevonóoldat zavarossága, az ötvözet-anód vagy a ón-anód passziválása és a fekete fóliaborítás jellemzi.
(4) A túlzott áramsűrűség: Az áramsűrűség növekedésével a bevonat óntartalma nő, a kristályok finom és világosak. Ha azonban a sűrűség meghalad egy bizonyos határértéket, a katód közelében lévő fémionok komoly hiánya fordul elő a katód csúcsán és konvexségén. A hely dendrites fém bevonatot eredményez.
A túlzott áramsűrűség által okozott érdességet és sorját a bevont rész különböző részeiben osztják el. A bevonatban lévő ón mennyisége nő, a katódterületen lévő hidrogén buborékok növekednek, az anódlemez fekete színűvé válik, és nagy mennyiségű oxigén alakul ki.
(5) A kétértékű ón túlzott mennyisége: A tetravalens ón só felületén két óvatos ón óriási mennyisége mindig elkerülhetetlenül létezik. Mivel a kétértékű ón könnyebben kicsapódik a katódon, mint a tetravalens ón, amikor egy bizonyos mennyiségű kétértékű ón van a bevonóoldatban, a bevonatot érdesítettük, és a sorját a kétértékű ón gyors lerakódása okozta a katódon.
Mivel az ón könnyen kisüthető a katódon, a bevonat óntartalma megnövekszik, és a bevonat általában szürkés. A lemezek részei durva és durva megjelenést mutatnak, a jelenlegi mérettől függetlenül. Az ötvözet-anód vagy ón-anód szürke, a bevonat keménysége megnövekszik, és a homokfoltok nem fedhetők le a polírozás után.
(6) A galvanizáló oldat zavarossága: A bevonóoldat zavaros a mechanikai szennyeződések és egyéb szuszpendált anyagok szennyezése miatt. Ebben az időben, ha elektrolizálás történik, ezek a finom szemcsés tárgyak a bevonattal ellátott részre esnek, és be vannak zárva a bevonó rétegbe, ami durva bevonatot és szitákat eredményez. A bevonóoldat zavarossága következtében a durva bevonat és a szál leginkább a bevonattal ellátott részre esik, de az anód nem passziválódik.