A nem szabványos alkatrészek elsősorban a többi olyan alkatrészre vonatkoznak, amelyeket a vállalat nem ellenőrzi, de nincsenek szigorú szabványos előírások és nincs kapcsolódó paraméterek. Minél érettebb az iparág, annál nagyobb a szabványosítás általánossága, annál több szabványos rész, és minél alacsonyabb az iparági költség. A túlszabályozást azonban el kell kerülni, ami monoton termékkategóriákat és alacsony szintű versenyt eredményez. A nem szabványos részek sokfélesége, nincs nagyon szabványos besorolás, általában a piaci igényekre és a saját márka fejlesztésére alapul, és kiterjeszti a termék életképességét és a független kutatásokat és fejlesztéseket. A nem szabványos részek a szabványosított nem szabványos részekre vonatkoznak, mint a csavarok, kulcsok, csapok, gördülőcsapágyak stb., Amelyek szerkezetileg, méretekben, rajzban, jelölésként stb. szakosodott gyárak.
184, Modern külföldi szálfeldolgozási technológia, amely több tekintetben testesül meg?
Modern külföldi szálfelület megmunkálási technológia: A XX. Század végétől kezdve a külföldi ipari fejlett országok menetfeldolgozási technológiája alapvetően ugrásszerűen megy keresztül, és a szálfeldolgozás minősége jelentősen javult. Különösen a következő szempontokból épül fel:
1) Szerszámgép-beállítási technológia: A szálmérő műszerek és a menetes egytengelyű hibaelkülönítési technológia (differenciálmérés) használatával a szerszámgép külföldön állítható, hogy a szálakat az elméletileg megfelelő méretekhez igazítsa. Ily módon egyrészt a feldolgozott szál minőségi szintje jelentősen megnövekedett; másrészt a szerszámgépen és a forgácsolószerszámra kifejtett erő csökken, így csökken a kopás, és nő a szerszámgép és a forgácsolószerszám élettartama.
2) Folyamatparaméter vezérléstechnika: Az egyes szálak nagysebességű működésének megfigyelése érdekében a vágószerszám tartómechanizmusában külsõ érzékelõt telepítenek az egyes szálak feszültségének mérésére. Az erõ megengedhetõ változásának maximális amplitúdója az erõs görbén alapul, amely az elméleti megfelelõ menetmérethez közeli. Ha az erő meghaladja a megadott tartományt, a berendezés automatikusan leáll, várva, hogy a technikus elemezze a baleset okát, és állítsa be újra a berendezést. Ezt az erőfigyelő készüléket szakosodott gyártók gyártják, és a szálfeldolgozó cégek képesek a meglévő berendezéseket monitor nélkül módosítani. Ezenkívül a vágószerszámok korai rendellenességeinek felderítése érdekében néhány berendezést nagyfrekvenciás hangjelző eszközzel is felszerelnek, amely elkerülheti a vágószerszámok előfordulását.
Egyes külföldi vállalatok az SPC technológiát használják a menetméret mérésére a megmunkálási folyamat során, figyelik a menetváltozás folyamatát, és szabályozzák a menetvágási folyamat hibáját a termék meghatározott tűréshatárának 60% -án belül.
3) 100% -os méréstechnika: A lézerfényképezés technológiájával minden egyes téma tesztelhető, és a szakképzetlen termékek időben kiválaszthatók.
4) CNC szerszámgépek és számítógépes információkezelés: A kis tételek, fajták és rövid szállítási határidők piaci igényeinek kielégítése érdekében a külföldi vállalatok CNC szerszámgépeket és számítógépes információkezelési technológiákat kezdtek el használni a cérna termékek feldolgozására. A CNC szerszámgépek megjegyzik a korábban feldolgozott ugyanazon szál beállítási helyzetét, ami nagymértékben csökkenti a szerszámgép beállításához szükséges időt.