Precíziós fém megmunkálás - feldolgozási technológia Daquan pontossága-tengely

Jul 20, 2018

Hagyjon üzenetet


Megértése előfeltétele precíziós tengely megmunkáló technológia, kell először egy mély megértése és ismerete a függvények, a szerkezeti jellemzők és a műszaki követelmények, és majd végrehajtani elemzési folyamat különböző üres anyagok. Majd bemutatjuk őket Önnek. A vágóbetétek precíziós tengely megmunkáló-eljárásnak!


Először is a funkció, strukturális jellemzőit és műszaki követelményeit precíziós fém tengely alkatrészek


Precíziós fém tengelyek az egyik a tipikus részek, a gépek gyakran felmerült. Ez főleg hozzászokott támogat hajtásátviteli részek, továbbítja a nyomatékot, és viseli a terhelést. Alkatrészek tengely forgó alkatrészek, amelynek hossza meghaladja az átmérőjét, általában álló, a külső hengeres felületet, -felület, a belső furat és a szálak a koncentrikus tengely és a megfelelő végső arcát. Különböző szerkezeti alakok alkatrészek tengely optikai tengely osztható, lépett szár csőtengely és a főtengely.


Tengelyek, kevesebb, mint 5 oldalaránya nevezzük kisebb tengely, és azok, átmérőjük nagyobb, mint 20 nevezzük hosszúkás tengelyek, a legtöbb a tengelyek között.


A precíziós fém nyéllel alátámasztani a csapágy és a tengely szakasz, amely megfelel a szem az úgynevezett naplót. Tengelyek a tengelyek kódösszeállítás-hivatkozás. A pontosság és felületi minőség általában magasabbak. A műszaki követelmények általában alapul a főbb funkciókat és a munkakörülmények, a tengely. Vannak általában a következő:


(a) méretpontossággal


A csapágy naplókat, amelyek támogatják a tengely helyzetét általában kiváló méretpontossággal rendelkezik (IT5 ~ téve az IT7). A pontosság a napló méretét a nyomatékátvivő általában alacsonyabbak (IT6 ~ IT9).


(b) a mértani pontosság


Precíziós fém nyéllel geometriai pontosság elsősorban hivatkozik a Kerekség, hengeresség, napló, külső kúp, Morse kúpos, stb stb. Általában a tolerancia korlátozni kell a térbeli tűrés tartományon belül. A felület, a külső és belső körök nagy pontosságot igénylő megjelölik azokat a rajz kibúvót.


(három) kölcsönös helyzet pontosság


A pozíció pontossága a precíziós fém nyéllel elsősorban határozza meg a pozíció és a funkció a tengely a gépben. Általában szükség annak biztosítása érdekében, a coaxiality, a közgyűlés átviteli támogató lapjának tengely lapja. Egyébként ez befolyásolja a szállítási pontosság az erőátvitel (sebességváltó, stb), és zajt generál. A tengely normál pontossággal, a radiális ütés a támogató tengely napló a megfelelő tengely szakasz általában 0,01-0,03 mm-es, és a nagy pontosságú tengely (például a főtengely) általában 0,001-0,005 mm.


(d) a felületi érdesség


A felületi egyenetlenség a tengely átmérő, hogy általában illeszkedik az átviteli tag Ra2.5-0,63 μm, és a csapágy tengely, amely megfelel a szem felületi érdesség Ra0.63-0,16 μm.


Másodszor, a precíziós fém nyéllel üres és anyagok


(I) pontos fém tengely üres


Precíziós fém tengelyek alapján a követelmények, termelési típust, berendezések feltételek és szerkezete, válassza az üres, kovácsolt anyagok és más nyers formában. A tengely átmérője a külső kör, a bár egy kis eltérés a általában használt anyagok; a lépcsőzetes tengely vagy egy fontos tengelye egy nagy különbség a külső kör átmérője kovácsolt gyakran használják, amely anyagot takarít meg és csökkenti a megmunkálási munka. Mechanikai tulajdonságainak javítása.


Különböző gyártási mérlegek üres, kovácsolás módszerek van szabad kovácsolás és die kovácsolás. Kis- és közepes méretű széria gyártás használ szabad kovácsolás, és nagy széria gyártás használ kovácsolás.


(II) a precíziós fém tengelyek anyagok


Precíziós fém nyéllel kell alapulnia eltérő munkafeltételek és használattal kapcsolatos követelményeknek, a különböző anyagok és használata különböző hőkezelés specifikációk (pl. edzés, normalizálás, nemesítés, stb) beszerezni egy bizonyos erő, szívósság és kopás ellenállás.


45 acél, a leggyakrabban használt anyag, a tengely alkatrészek. Olcsóbb és jobb teljesítmény után edzett (vagy normalizált), és meg tudja szerezni nagy mechanikai szilárdság, mint a nagy szilárdság és a szívósság. A felületi keménység edzés lehet akár 45 után ~ 52HRC.


40Cr és más szerkezeti ötvözött alkalmasak a közepes pontosság és a nagy sebességű tengely alkatrészek. Miután nemesítés, ezek acélok van jobb átfogó mechanikai tulajdonságait.


GCr15 acél csapágy és tavasszal 65Mn, miután edzése és edzett acél- és felszíni nagyfrekvenciás edzés, felületi keménysége elérheti a 50 ~ 58HRC, és egy nagyobb fáradtságot ellenállás és jobb kopásállóság, képes a nagyobb pontosságot, a tengely.


38CrMoAIA Nitridálható acél forgórészek precíziós gépi szerszámok (pl. daráló aknák, koordináta unalmas spindles gép) lehet. Után megeresztés és felszíni Nitritező ez acélból, nem csak kaphatnak magas felületi keménység, de is tud fenntartani egy viszonylag puha mag, így a hatása szívósság jó. Összehasonlítva a karbonizáló és nemesített acél, van kis hőkezelés deformáció és a nagyobb keménység jellemzői