A csavarok olyan eszközök, amelyek az objektum ferde körkörös forgatásával és súrlódásával fizikailag és matematikussá teszik a mechanikai alkatrészek fokozatos rögzítését. A fogak használata gyakran előfordul, a fogak nem lehetnek szorosak, túl nehézek a csavarfej reteszeléséhez, vagy rossz fogak reteszelése nem szoros, és így nem felelnek meg a felhasználási feltételeknek, minden minőségi pontossági probléma. Így jöjjön ma, és mondja el nekünk, hogy a csavar a forszírozási próbát végzi.
A csavarerősség nyomatékvizsgálata:
1. Fordulási erőpróba: A termék csavarási ereje annak bizonyítása, hogy képes ellenállni a fél fordulásának. Különböző szabványok rendelkeznek az öncsapoló csavarok csavaróerő minimális követelményeivel. Ebben a vizsgálatban a csavarokat egy torziós teszterre rögzítik, a megérintés közepén egy felcsavarodott részt, majd a nyomatékkulcsot addig használják, amíg a csavarokat meg nem szakítják. Ha a nyomaték nem haladja meg a szükséges minimális értéket, akkor a teszttermék meghibásodik. Nem sikerült kimutatni, hogy a csavar túl puha vagy a menet átmérője túl kicsi.
2. Záróvizsgálat: Ez a vizsgálat a csavart a vizsgált lemezhez rögzíti, a megadott keménységgel / vastagsággal és lyukátmérővel. Ha a csavar lezárja a vizsgálólemezt, de a szálak deformálódtak, a termék meghibásodik. Nem sikerült kimutatni, hogy a csavar felületi keménysége túl világos vagy túl puha.
3, retesznyomaték teszt: Ez a vizsgálat csak csavaros csavar szükséges. A lezárási teszt végrehajtásakor megfigyelték a tesztlap minimális reteszelési nyomatékát. Ha a nyomaték meghaladja a megadott szabványértéket (a standard érték a csavar / felületkezelés méretén alapul), akkor a termék meghibásodik. Nem sikerült kimutatni, hogy a csavar felülete nem kielégítően kenhető, vagy hogy a menet nem megfelelően van kialakítva, és nagyobb nyomatékot igényel