1. A megérintési folyamat során a kezelő megszakítja a csapot a kéz egyenetlen ereje miatt, ami megváltoztatja az erő irányát. Ez főként kisebb átmérőjű szálak feldolgozásában történik.
2. Az alsó furatátmérő nem egyezik az anyacsapdal. Például az M5 × 0,5 szál feldolgozásakor az Ø4,5 mm-es bitet be kell fúrni az alsó lyukba. Ha az M5 Ø4,2 mm-es bitet hibásan használják, a nyomaték elkerülhetetlenül megnövekszik a kisebb lyukátmérő és a nem megfelelő csapolás miatt. Ezen a ponton, ha az üzemeltető még mindig nem találta meg a rossz befogópofát, és továbbra is megpróbálja megütni, akkor az anyacsapódás elkerülhetetlenül bekövetkezik.
3. A vak lyuk menetének feldolgozása során, amikor az anyacsap csapja megérinti a lyuk alját, és a kezelő nem veszi észre, hogy még mindig a lyukasztási sebességnél nem éri el a lyuk alját, a csapnak meg kell szakadnia.
4. A vak lyuk menetének feldolgozása során, ha a chipek egy része nem tölthető időben, és töltse ki a lyuk alját, ha a kezelő továbbra is megérinti az erőt, a csapot is meg kell szakítani.
5. A csaptelep minõségével kapcsolatban probléma merül fel, ami az ütközés során a csaptörés egyik oka.
6. A csapolás megkezdésekor a csap csapágyazási helyzete nem megfelelő, az anyacsap tengelye eltér az alsó nyílás középvonalától, és a nyomaték túl nagy a feltörési folyamatban, ami a fő ok a csaptöréshez. A manuális anyacsap elülső része manapság kúpos. A kezdeti munkafelület érintkezésben van az alsó lyukkal. A csap és az alsó lyuk koncentrikusságát a kezelő készsége és tapasztalata tartja, és a csapot erővel nyomják. Ugyanakkor a kezek ugyanolyan erővel csavarták a csapot. Olyan sok elemet kell gondoskodni egyszerre. Még a jó műszaki ismeretekkel rendelkező magas rangú szakemberek sem tudják pontosan megragadni egymást a kézi átfutási műveletek során.