A pinggood rugót gyakran használják az életben, és a rugó plaszticitása is nagyon erős. A tavaszi feldolgozás során figyelmet kell fordítanunk arra, mi?
(1) A finoman átmérőjű gyűrűket és rugókat nem tartalmazó gyűrűket nem lehet hegeszteni a betonra, de a kábelt a végén nem szabad lazítani. Ha több rugót hegesztünk a fejre, a hegesztett rész hossza nem haladhatja meg a kábel átmérőjének háromszorosát. A fűtés hossza kisebb, mint egy forradalom. A hegesztés befejezése után sima és polírozva kell lennie. A hegesztés során az alacsony hőmérsékleten hegesztendő részt alacsony hőmérsékletű hőkezelésnek kell alávetni.
(2) A támogató gyűrűt a termék követelményei szerint választják ki, és általában hidegre és melegre oszthatók, és ez a két módszer. Ha a hőkezelési módszert használja, akkor ne melegítse túl a rugó szikrázását vagy fehérítését. A szilícium-mangán acél esetében a hőmérséklet általában nem haladhatja meg a 850 ° C-ot. És a támogató gyűrűnek és a hasznos körnek kapcsolatba kell lépnie. Ha van egy rés, mindaddig, amíg a rés nem haladja meg a gyűrűk közötti névleges rés 10% -át.
(3) A többszálú rugó jellemzőit az ólom beállításával határozzák meg. A tekercselés során a kábel távolsága szükség szerint beállítható. A csavar távolsága a huzal átmérőjének 3-14-szerese lehet, de a szokásosnál a legjobbak 8-13-szorosak. Rugóereje szorosan kapcsolódik a természetes magassághoz, a véggyűrűhöz, a külső átmérőhöz, a vezetékes funkcióhoz stb. Egy vagy több közülük állítható
(4) A kritikus tavaszi idő 24 óra, és a közös tavasz 6 óra. A rugó és a tüske közötti távolság a sajtolásnál elsősorban a tüske átmérőjének 10% -ának megfelelő. Ha a távolság túl kicsi, nagyon nehéz lesz működni. Ha a távolság túl nagy, a rugó könnyen hajlani és deformálódni fog.
(5) A H0 / D2 nagyobb értékű források esetében a hőkezelés során figyelmet kell fordítani a deformációra, és egy elhelyezési módszert kell figyelembe venni annak érdekében, hogy megfelelőbb hőkezelő készüléket válasszanak. A javítás helyén alaposan meg lehet ismételni a temperálás és forró préselés többszörösét, amíg a cél kitölthető.
(6) Általánosságban a rugófelület kezelését szokásos foszfátozással kezelik, és néhányat más módszerekkel kezelnek. Mindaddig, amíg a felületkezelést cinkkel és kadmiummal végzik, a hidrogént eltávolítani kell a bevonás után, és a termék mintavételezését követően 3% (legalább 3%) mintát kell venni a hidrogén eltávolítása után. A törés jelensége előfordulhat. Ezenkívül, ha a rugó felülete szennyeződést, sójeleket és oxidmérlegeket tartalmaz, akkor használhat homokfúvást vagy benzin tisztítási módszereket, de nem szabad savat használni a tisztításhoz.