Néhány józan ész rozsdamentes acélból készült szabványos részekre

Jun 09, 2018

Hagyjon üzenetet

A "rozsdamentes acélból készült szabványos alkatrészek" egy speciális terminológiai koncepció, amely széles termékválasztékot tartalmaz. A rozsdamentes acélból készült szabványos alkatrészeket gyakran használják a drágább gépalkatrészek rögzítésére a gyönyörű megjelenés, tartósság és erős korrózióállóság miatt. A társadalom fejlődésével magasabb színvonalúak a rozsdamentes acél részekre is. A rozsdamentes acélból készült szabványos alkatrészek rozsdamentes acél csavarokra is vonatkoznak, és nemzeti szabványos csavarok. A specifikációk, tűrések a nemzeti szabványok.

Először is, a rozsdamentes acélból készült szabványos kötőelemek általában a következő 12 típusú alkatrészeket tartalmazzák:

1. Csavar: egy fejből és egy csavarral (külső menetes hengeres test) rendelkező rögzítőelem, amelyhez egy anyával kell együttműködni, és két részből álló lyukakkal kell rögzíteni. Ezt a típusú kapcsolatot csonkolt kapcsolatnak hívják. Ha a csavaranya csavarja ki a csavart, akkor a két rész egymástól elválasztható, így a csavaros csatlakozás leválasztható.

2. Csavar: A rögzítőelem típusa mindkét végén nincs fej és csak a szálak. Csatlakoztatáskor az egyik végét be kell csavarni az alkatrészbe a belső menetes lyukkal és a másik végét az átmenő furattal ellátott részen keresztül, majd csavarja be az anyát még akkor is, ha a két rész egy darabban van rögzítve. Ezt a típusú kapcsolatot kapcsos kapcsolatnak nevezik, és ez egy leválasztható kapcsolat is. Főleg olyan esetekben alkalmazható, amikor az egyik csatlakoztatott rész nagy vastagsággal rendelkezik, kompakt szerkezetet igényel, vagy gyakori szétszerelés miatt gyakori csavarozáshoz.

3. Csavar: Ez egyfajta rögzítőelem, amely a fej két részéből és a csavarból áll. Három kategóriába sorolható: gépi csavarok, csavarok és különleges célú csavarok. A gépcsavart elsősorban egy szűk menetes lyukkal ellátott alkatrészhez használják, és egy rögzítőcsatlakozást egy átmenőfurattal ellátott alkatrészhez, és nincs szükség anyacsavarra (ezt a típusú csatlakozást csavarkötésnek nevezik, és szintén leválasztható Csatlakoztatható a csavarokkal is, amely a két rész közötti átmeneti lyukak közötti rögzítéshez használható.) A csavarok segítségével két rész közötti relatív helyzetet rögzíthet. Különleges célú csavarokat, például szemescsavarokat használnak a részek emelésére.

4. Rozsdamentes acél anya: belső menetes lyukakkal, általában íves hatszögletű oszlop, lapos hengeres vagy lapos henger alakú, csavarokkal, csavarokkal vagy csavarokkal, két rész összekapcsolására, . Különleges kategória diófélék

A nagy szilárdságú önzáró anyák az önzáró anyák csoportja, nagy szilárdsággal és nagy megbízhatósággal. Elsősorban az európai technológia bevezetése előfeltétele az útépítő gépeknek, a bányászati gépeknek, a vibrációs gépeknek stb. Jelenleg nagyon kevés hazai gyártója van ilyen termékeknek.

Nylon önzáró anya Nylon önzáró anya egy újfajta magas rezgésű és laza ellenállású rögzítőelem, amely különböző mechanikus és elektromos termékekben használható, -50 és 100 ° C közötti hőmérsékleten. Jelenleg a nylon önzáró anyák iránti igény drámaian nőtt az űrhajózásban, a repülésben, a tartályokban, a bányászati gépekben, az autószállító gépekben, a mezőgazdasági gépekben, a textilipari gépekben, az elektromos termékekben és a különböző típusú gépekben. Ez annak köszönhető, hogy nagy rezisztenciával és lazítással rendelkezik. Számos más számára

Az anti-lazító készülék és a vibrációs élettartam többször vagy akár tízszer hosszabb. A jelenlegi gépek és berendezések baleseteinek több mint 80% -át a kötőelemek lazítása okozza, különösen a bányászati gépekben.

A nejlon önzáró anyák használata megakadályozhatja a laza kötőelemek által okozott súlyos baleseteket.

5. Önmetsző csavarok: a gépcsavarokhoz hasonlóan, de a csavarral ellátott menet egy speciális menet a csavarok megfogásához. Két vékony fém komponenst egyetlen darabba rögzít és csatlakoztat. A kis lyukakat előre kell készíteni a komponensekre. Mivel a csavarok nagy keménységűek, közvetlenül az elemek lyukaiba csavarozhatók, így az összetevők kialakulnak. Ez a típusú kapcsolat szintén levehető kapcsolat.

6. Fa csavarok: a csavarokhoz hasonlóan, de a csavarral ellátott menet egy speciális, csavarral ellátott facsavar, amely közvetlenül a fém (vagy nem fém) fa tagjához (vagy részéhez) A részek egy fából készült elemhez vannak rögzítve. Ez a kapcsolat egy leválasztható kapcsolat is.

7. Tömítés: Az alakos alakú rögzítőelem. A csavar, a csavar vagy az anya és az összekötő rész felülete között helyezkedik el a csatlakoztatott részek érintkezési felületének növelése, csökkentve az egységnyi területre eső nyomást és a kapcsolódó részek felületének védelmét sérült; egy másik típusú rugalmas tömítés, szintén szerepet játszhat az anyacsavar lazításának megakadályozásában.

8. Reteszelőgyűrű: A gép és a berendezés tengelyvégén vagy furathoronyán helyezkedik el, és megakadályozza, hogy a tengelyen vagy lyukon levő részek balra vagy jobbra mozogjanak.

9. Pin: főleg alkatrészek elhelyezésére szolgál, és egyesek alkatrészeket, rögzítőelemeket, adókészüléket vagy egyéb rögzítőelemeket is csatlakoztathatnak.

10. Szegecs: Olyan rögzítőelem típusa, amely egy fejből és egy szárból áll, és amelyet két darab átmenő furat egyetlen darabba történő összekötésére szolgáló alkatrészek (vagy alkatrészek) rögzítésére használnak. Ezt a típusú kapcsolatot rivet kapcsolatnak nevezzük, vagy egyszerűen szegecseléssel. Általános és nem leválasztható kapcsolat. Mivel a két egymással összekötött részt el kell különíteni, a szegecsét el kell pusztítani.

11. Összeszerelések és csatlakozók: A szerelvények egy olyan típusú kötőelemek, amelyeket kombináltan adagolnak, például egy gépcsavar (vagy csavar, önbeálló csavar) és egy lapos alátét (vagy rugós alátét, záró alátét) kombinációja; Alsóujj A rögzítőelem típusa, amely a csavarok, anyák és alátétek speciális kombinációját biztosítja, ilyenek például a nagy szilárdságú nagyméretű hatlapfejű csavarok acélszerkezetekhez.

12. Hegesztett körmök: A könnyű energia és a körömfejek (vagy a körömfej nélkül) különböző típusú kötőelemei miatt hegesztéssel vannak rögzítve egy alkatrészhez (vagy alkatrészhez), így csatlakoztathatók más rozsdamentes acél szabványokhoz alkatrészek. .

Másodszor, az anyag

A rozsdamentes acélból készült szabványos alkatrészek saját követelményei vannak a nyersanyagok előállításához. A legtöbb rozsdamentes acél anyag acélhuzalból vagy rudakból készülhet a kötőelemek gyártásához, beleértve az ausztenites rozsdamentes acélt, a ferrites rozsdamentes acélt, a martenzit rozsdamentes acélt és a kicsapódott edzett rozsdamentes acélt. Mi az alapelv az anyagok kiválasztásánál? A rozsdamentes acél anyagok kiválasztása elsősorban az alábbi szempontokból áll:

1, a rögzítőanyag a mechanikai tulajdonságok, különösen az erősségi követelmények;

2. Az anyagok korrózióállóságára vonatkozó munkafeltételek követelményei;

3, az anyag hõállósága (magas hõmérsékleti szilárdság, antioxidációs teljesítmény) követelményei;

4, az előállítási folyamat szempontjai az anyag feldolgozási teljesítmény követelmények;

5. Minden más szempontot, például a súlyt, az árat és a vásárlást figyelembe kell venni.

Az öt szempont átfogó és átfogó vizsgálata után az alkalmazandó rozsdamentes acél anyagokat végül a vonatkozó nemzeti szabványok szerint választották ki. A gyártott szabványos alkatrészek és kötőelemeknek meg kell felelniük a műszaki követelményeknek: csavarok, csavarok és csapok (3098.3-2000), anyák (3098.15-2000), csavarok (3098.16-2000).

Harmadszor, a kiválasztási követelmények

A rozsdamentes acélból készült szabványos alkatrészek kiválasztására vonatkozó követelmények elsősorban rozsdamentes acélból készülnek. A rozsdamentes acél nem rozsdás. Valójában a rozsdamentes acél egy része rozsdamentes és saválló (korrózióálló). A rozsdamentes acél rozsdamentes és korrózióállósága a krómban gazdag oxidfilm (passzivációs film) kialakulásának köszönhető. Ez a rozsdamentes acél és a korrózióállóság relatív. A vizsgálatok azt mutatták, hogy az acél a légkörben, a vízben és más gyenge médiumokban, salétromsavban és más oxidáló közegekben, korrózióállósága nő a króm víztartalmának növekedésében az acélban, amikor a krómtartalom elér egy bizonyos százalékot, a korrózióállóságot Az acél esetében a mutagén, vagyis a rozsdától a rozsdásodástól a korrózióállóságtól keletkezik. Rozsdamentes acél osztályozásának számos módja van. A szobahőmérséklet-szerkezet szerinti osztályozás szerint martenzitikus, ausztenites, ferrites és duplex rozsdamentes acél; a fő kémiai összetétel szerint, osztható króm rozsdamentes acél és króm nikkel rozsdamentes acél két fő rendszer; céltudatosan rozsdamentes acélból, kénsav ellenálló rozsdamentes acélból, tengervízálló rozsdamentes acélból készült szabványos részekből állnak, a korrózióállóság szerint korrózióálló rozsdamentes acélból, korrózióálló rozsdamentes acélból, korrózióálló rozsdamentes acél stb .; a funkcionális jellemzők szerint osztható kategóriák Nem mágneses rozsdamentes acél, szabadon forgácsolt rozsdamentes acél, alacsony hőmérsékletű rozsdamentes acél, nagy szilárdságú rozsdamentes acél és így tovább. Mivel a rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal, formálhatósággal, kompatibilitással és szívóssággal rendelkezik széles hőmérsékleti tartományban, széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint a nehézipar, a könnyűipar, a napi szükségletek és az építészeti dekoráció. .

Austenitikus rozsdamentes acél, az egyik rozsdamentes acélból készült szabványos alkatrész

Rozsdamentes acél ausztenites szerkezettel szobahőmérsékleten. Ha az acél körülbelül 18% Cr, 8-10% Ni és körülbelül 0,1% C, akkor stabil ausztenit szerkezettel rendelkezik. Aranitikus króm-nikkel rozsdamentes acélok közé tartozik a híres 18Cr-8Ni acél és a nagy Cr-Ni sorozatú acélok, amelyek alapján a Cr és a Ni tartalmak megnövekednek, és Mo, Cu, Si, Nb, Ti és más elemek hozzáadásra kerülnek. Az ausztenites rozsdamentes acélok nem mágnesesek és nagy szívósságuk és plaszticitásuk van, de alacsony erőtartalmúak és fázisátalakítással nem erősíthetők meg. Ezeket csak hideg munkával lehet megerősíteni. Mint például az S, Ca, Se, Te és egyéb elemek hozzáadásával, jó szabadkézi tulajdonságokkal rendelkezik. Rozsdamentes acél alapfelszereltség Az oxidáló hatású savas közeg korróziója mellett ezek az acélok Mo, Cu és egyéb olyan elemeket tartalmaznak, amelyek ellenállnak a kénsav, a foszforsav és a hangyasav, az ecetsav és a karbamid korróziójának. Ha az ilyen acél széntartalma kevesebb, mint 0,03%, vagy Ti, Ni-t tartalmaz, akkor jelentősen javíthatja az intergranuláris korrózióval szembeni ellenállását. A nagy szilícium ausztenites rozsdamentes acél koncentrált salétromsav jó korrózióálló. Mivel az ausztenites rozsdamentes acélnak átfogó és jó átfogó teljesítménye van, széles körben használják a különböző iparágakban.

Rozsdamentes acél alapfelszereltség: két ferrites rozsdamentes acél

Rozsdamentes acél ferritszerkezettel. A krómtartalom 11% és 30% között van, testközpontú köbös kristályszerkezettel. Az ilyen típusú acél általában nikkelmentes, és néha tartalmaz kis mennyiségű elemet, például Mo, Ti és Nb. Ez a fajta acél nagy hővezető képességgel, kis kiterjedési együtthatóval, jó oxidációs ellenállással és kiváló stressz korrózióval szembeni ellenállással rendelkezik, gőz, víz és oxidáló savas korróziós alkatrészek. Az ilyen acélok hátrányai a gyenge plaszticitásnak, jelentősen csökkentik a hegesztés utáni plaszticitást és a korrózióállóságot, ami korlátozza azok alkalmazását. A kemence finomítási technológiája (AOD vagy VOD) nagymértékben csökkentheti a réselemeket, mint a szén és a nitrogén. A rozsdamentes acélból készült szabványos alkatrészek ezért széles körben használják ezt a típusú acélt.

Negyedszer a megoldás

Rozsdamentes acél szabványos alkatrészek gyakran találkozunk a probléma a standard rozsdamentes acél zár probléma. Akkor miért zárnak be a rozsdamentes acélból készült szabványos alkatrészek? Mi az ok? Miért nem hallottad, hogy a vas szabványos részek nem záródnak le? Ez lehet, hogy megvizsgálja a rozsdamentes acél és a vas két anyagát. A rozsdamentes acélból készült standard alkatrészek lágyabbak és jobbak. A rozsdamentes acélból készült szabványos alkatrészek keménysége SUS316. A vas szabványos alkatrészek keménységével összehasonlítva mindegyik lágyabb, mint a vasalagos 8.8. A kötőelemek felhasználói gyakran tükrözik: Miért van néha a rozsdamentes acél kötőelemek zárolása, és ha szénacél kötőelemeket használnak, hasonló jelenség nem fordul elő gyakran, hogy a rozsdamentes acél kötőanyagok lágyabb anyagból és szénacélból készülnek? Miért viszonylag kemény a kötőelemek? Úgy van! A rozsdamentes acél és a szénacél lényegében különbözik egymástól. A rozsdamentes acél jó duktilitással rendelkezik, de keménysége némileg eltér a szénacéléitól.

A huzalozás gyanánt gyakran rozsdamentes acélból, alumíniumötvözetből és titánötvözetből készült kötőelemeken történik. Ezek a fémötvözetek jellegzetes korrózióálló tulajdonságokkal rendelkeznek, és károsodhatnak a felület sérülése esetén. A fémfelületen vékony oxidréteg (ausztenites rozsdamentes acél esetében króm-oxid) keletkezik a további korrózió megelőzése érdekében. Amikor a rozsdamentes acél rögzítőelem zárva van, a fogak között létrejövő nyomás és hő elpusztítja és törli a króm-oxid réteget közöttük, így a fém dentin közvetlenül blokkolja / nyírja, majd a ragadós jelenség továbbra is előfordul (általában legfeljebb egy teljes fogfogat átmérője miatt a rozsdamentes acél kötőelemek teljesen lezáródnak, és többé nem távolíthatók el vagy zárhatók.Ezek a sorozatok általában másodpercek alatt zajlanak le, rozsdamentes acélból készült termékek és a helyes működtetés után kulcsfontosságúak a rozsdamentes acél kötőelemek reteszelésének megakadályozásához.

A zárolás külső okai

(1) A termék nincs megfelelően kiválasztva Használat előtt ellenőrizni kell, hogy a termék mechanikai tulajdonságai megfelelnek-e a használati követelményeknek (pl. A csavar húzószilárdsága és az anya biztonsági terhelése). Ezenkívül a csavar hosszúságát megfelelően kell megválasztani, hogy meghúzzuk a csavart, hogy egy vagy két fog legyen kitéve.

(2) A fogak között összekevert idegen anyagok durva szemcsézete vagy ragasztása, például forraszedések és egyéb fémhulladékok gyakran zárszerkezethez vezetnek.

(3) Túl sok erőt vagy zársebességet használjon. A nyomatékkulcsot vagy a csavarkulcsot a lehető legnagyobb mértékben használja, nehogy beállítható csavarkulcsot vagy elektromos kulcsot használjon. Mivel az elektromos kulcs gyakran okozza a zárási sebesség túl gyors, a hőmérséklet gyorsan emelkedik, és záródik.

(4) Az erő irányának rossz iránya Az anyát csavarozni kell a csavar tengelyére merőlegesen, és nem szabad megdönteni.

(5) A tömítőalátétek / ütközőgyűrűk használata anélkül, hogy azokat felhasználnák, hatékonyan megakadályozhatják a túlterhelést.

V. Megelőző intézkedések és megoldások a rozsdamentes acél alapfelszerelések lezárásának megakadályozására

1. Rozsdamentes acél használata esetén mindig az anyát rögzített sebességgel rögzítik?

Ha a felhasználó új az eljáráshoz vagy nem ismeri a rozsdamentes acélból készült folyamatot, forduljon a szállítóhoz a rozsdamentes acél vonatkozó jellemzőihez. Általánosságban elmondható, hogy a zárolás sebességének lassítása nagymértékben csökkentheti (vagy akár teljesen elkerülheti) a zárolás esélyét. Mivel a hőenergia gyakran bekövetkezik a reteszelés idején, amikor a hőenergia nő, a záródás valószínűsége nő. A használat során a rozsdamentes acélból készült rögzítők rögzítésének sebessége alacsonyabb, mint a szénacél zárásának sebessége.

2. Kenje meg a csavart vagy anyát a zárás előtt?

Ha a válasz "nem", javasoljuk a vaj, a molibdén-diszulfid, a grafit, a csillám vagy a talkum használatát a belső és a külső fogak kenésére a reteszelés csökkentése érdekében. A tengelykapcsoló hatékony kenési módszer. A befogott és kezelt anya olyan lesz, mint egy kenõfólia réteg az anya és a csavar között.

3. Használsz ugyanolyan minőségű csavarokat és anyákat?

Ha a válasz igen, ajánlott különböző típusú csavarokat és anyákat használni, például 304-et 316-mal stb. Meg kell azonban jegyezni, hogy a választott rozsdamentes acél minősége megfelel saját rozsda- és korrózióállósági követelményeinek is.

Ezenkívül a zárószerkezet a legelterjedtebb eset, amikor a karima zárva van. Tegyük fel, hogy a fent említett pontokon észrevettétek és cselekedtünk, beleértve az alátéteket, a bevonóanyákat (hosszú anyákat, például a GB6170 vagy a DIN934 ajánlott), az anyák átlós sorrendben, és lassan meghúzva a fokokat stb. még mindig nem oldható meg, gyakran miután az előzáró nincs kirakodva, és végül ideiglenesen használja a szénacél anyát az előzáró karimában, várja meg az utolsó hivatalos zárat, majd használja a rozsdamentes acél csavart Kapcsok, találja meg a mérleget a gyönyörű rozsdaállóság és a zárás között.

A rozsdamentes acélból készült szabványos alkatrészek hajlamosak a zárolási jelenségre, ami lezárási jelenséghez vezet, ezért először meg kell tudnunk deríteni, hogy mi a zavaró jelenség. Ezután célzott elemzést ad a zárszerkezet okairól, válasszon egy jó megoldást, ésszerű és helyes sebességet a rozsdamentes acél standard részek zárproblémájának megoldására.