A rugók anyagának megválasztását olyan tényezők alapján kell meghatározni, mint a húzórugó csapágyterhelésének, a feszültség állapotának, a feszültség nagysága, a munkahőmérséklet, a környezeti közegek, az élettartam, a vezetőképes mágneses permeabilitás követelményei, a folyamat teljesítménye, az anyagforrás , és az ár.
A karbon rugós acélhuzal és a zongorahuzal nagy maradékfeszültséget termel hideg rajz után. A rugó megmunkálása után nagy a maradék feszültség, és a mérés utáni méretek megváltozása nagy, és nehéz ellenőrizni a méretpontosságot. Az olajtalanított és edzett acélhuzal modulálásra és megerősítésre kerül, miután az acélhuzalt a megadott méretre húzták. Alapvetően nincs fennmaradó stressz. A rugó kialakítása után a hőmérséklet alacsony hőmérsékleten változik, a méretváltozás kicsi, és a hőállóság jobb, mint a hideg rajz. Erősítse meg az acélhuzalt.
A spirálrugó anyagrészhez előnyben kell részesíteni a kör alakú részt. A négyszögletes és téglalap alakú keresztmetszetű anyagok erős teherbírással, jó ütésállósággal és kis rugókkal rendelkeznek, de az anyag forrása kicsi. És az ár magasabb, a különleges igények kivételével, általában ne próbálja meg használni ezt az anyagot. Az utóbbi években a kerek acélhuzal keresztezése és fejlesztése a trapéz alakú acélhuzal helyett nagyon jó eredményeket ért el.