Mindenki tudja, hogy a rozsdamentes acél csavarok rozsdamentes acélból készült csavarokat igényelnek a hidegalakítás során. A rozsdamentes acél kötőelemek előállítása során a formák ütésterhelésnek vannak kitéve. A károsodás megakadályozása érdekében törés, forgácsolás, stb. Formájában a használat során az öntő acélnak bizonyos fokú szívóssággal kell rendelkeznie.
A szerszámacél és a hőkezelő rendszer hőkezelő rendszerének kémiai összetétele, szemcsemérete, tisztasága, karbidjai, zárványai stb. Száma, morfológiája, mérete és eloszlása, valamint a hőkezelést követően keletkező kohászati szerkezet az acél. A szívósság nagy hatással van. Különösen az acél tisztaságának foka és a forró munka torzítása határozottabb hatást gyakorol a keresztirányú szívósságára. Az acél szívóssága, szilárdsága és kopásállósága gyakran ellentmondásos. Ezért ésszerűen meg kell választanunk az acél kémiai összetételét és ésszerű finomítási, hőkezelési és hőkezelési eljárásokat kell alkalmazni annak érdekében, hogy a penészgumik kopásállósága, szilárdsága és szívóssága optimálisan illeszkedhessen.
Az ütésállóság a minta összes abszorbeált energia mennyisége az anyag teljes törési folyamata során egyetlen ütközés során. Azonban számos eszköz a különböző munkakörülmények között elfáradt fáradtság. Ezért a hagyományos ütésállóság nem képes teljes mértékben tükrözni az acéllemez törési tulajdonságait. Olyan vizsgálati technikákat alkalmaznak, mint pl. A többszörös energiahatást okozó törési munka vagy a többszörös törési élet és a fáradtság élettartama.
A fentiek azt mutatják, hogy a rozsdamentes acél csavarok vagy hidegen extrudált rozsdamentes acél kötőelemek hidegtörésénél a fröccsöntés fontos.