Sok rozsdamentes acélfelületkezelési eljárás van, mint például: tisztítás és zsírtalanítás, rozsdásodás, passziválás, pácolás, rozsdaelhárítás, polírozás, galvanizálás, elektroforézis stb. szükség van az utat. Az elmúlt években a viszonylag érett és kiterjedt folyamatok felületkezelési folyamatokkal rendelkeznek, mint például a rozsdamentes acél pasztillálás passziválás és rozsdamentes acél elektrolitikus polírozás. Azonban sok barát van, akik nem nagyon világosak a rozsdamentes acél pasztillációs passziválás és az elektrolitikus polírozás közötti különbségről. Ezért rövid ismertetést adunk annak érdekében, hogy mindenki megértse és megértse.
1. Rozsdamentes acél pácolás és passziválás: Nem csak az rozsdamentes acélból készült rozsdamentes darabot kell áztatni a rozsdamentes acél pácolás passziválási oldatban, amíg a rozsdamentes acél darab felülete teljesen egyenletes és ezüstfehér, majd a munkadarabot kivesszük és tiszta vízzel öblítve. A rozsdamentes acélból készült termékek nagy része passziválással és passziválással foglalkozó gyártók számára szükséges a hegesztési csőr felületének eltávolításához, magas hőmérsékleti skála esetén, és a rozsdamentes acél felületének egységes megjelenését. A folyamat alkalmazási területe viszonylag széles: például: rozsdamentes acél kémiai csővezeték feldolgozás, rozsdamentes acél hegesztés pácolás, rozsdamentes acél szelep tisztítás. Mivel a rozsdamentes acél paszta passziváló oldat ismételten újrahasznosítható, nem párolog, nem volatilizálódik, nem rendelkezik sárga füstrel és a hidrogén-embrittációs jelenség okozza, ezért a működési környezet jó, nem is igényel speciális felszerelést, mert megkapta az általános rozsdamentes acél termékgyár javát.
2. Rozsdamentes acél elektrolitikus polírozás: A polírozandó rozsdamentes acélból professzionális akasztót rögzítünk, majd az elektrolitikus fényezőberendezést kinyitjuk, és a tápfeszültséget egyszerre állítjuk be. A rozsdamentes rozsdamentes acél részeket ezután elektromosságba merítik és 75 fokos elektrolízisre melegítik. A folyadékban az általános idő 1-3 perc. A felület fényessége után a munkadarab eltávolítható és öblíthető. Az óra fényereje a különböző gyártók igényeihez igazítható, és az emberek beállíthatók és szabályozhatók. A rozsdamentes acélból készült munkadarab felülete az elektrolizálás után tökéletesen összhangban van a fényes, finom hatásokkal, a felületi fény elérheti a 8K-os tükörhatást. És a tartós fény új és soha nem húzódik le. Ugyanakkor ez a folyamat bármely rozsdamentes acél termékre alkalmazható. Minden 200 sorozat, 300 sorozat és 400 sorozatú rozsdamentes acél felületek polírozottak. Nagy termelési hatékonysággal, alacsony költséggel, nem szúrós szaggal és jó működési környezetgel rendelkezik. A hagyományos mechanikus és kézi polírozás alternatívája.