A precíziós alkatrészek megmunkálásának legelterjedtebb megmunkálási módjai esztergálás és marás. Más szavakkal, a közös precíziós alkatrészek egy része őrölt részek vagy fordított alkatrészek. Ezek együttesen vágóelemként is nevezhetők, és a vágás durva vágásnak minősíthető. Mi a különbség a durva vágás és a vágás között?
Miután a munkadarab durva vágáson ment keresztül, az egész munkadarab valójában nagyon közel van a munkadarab megjelenéséhez és méretéhez, de ebben az időben még mindig van egy kis margó a munkadarab felületén a vágás befejezéséhez és a munkadarab felülete után finom vágás több Sima és tiszta, a méret pontosabb lesz.
Rendes körülmények között a durva vágás és a befejező vágás után a munkadarab elérheti a kívánt munkadarab megjelenését és méretét. Azonban nem minden darabot kell egyszerre vágni, és egyes részek egyes részeinek esetleg durva vágásra van szükség. Ugyanakkor vannak olyan munkadarabok is, amelyek pontossági követelményei nem túl magasak, vagy a darabolás mennyisége nagyon kicsi. Lehetséges, hogy csak egy finom vágási műveletre van szükség a munkadarab igényeinek kielégítésére.
Durva vágás Mivel a munkadarab nagy mennyiségű vágást igényel, nagyobb vágási erővel kell rendelkeznie, mint a vágás. Ez megköveteli, hogy a gép, a szerszám és a munkadarab megfeleljen a három követelménynek, és hogy a durva vágás ténylegesen gyorsan eltávolíthassa a margót, és a hatás kiküszöbölhető. Miután a felületi teljesítmény nem lehet túl durva.
A precíziós vágás a munkadarab felületi teljesítménye és a dimenziós pontosság a munkadarab igényeinek kielégítése érdekében, ezért a precíziós vágószerszámoknak is nagyon élesnek kell lenniük, mivel a vágás kis mérete miatt a mérési pontosság nagyon magas