Az Health Rider meglazítja a CNC eszterga alkatrészeket

Áttekintés

Gyors részletek

CNC megmunkálás vagy sem: CNC megmunkálás

Típus: maratás / vegyi megmunkálás, egyéb megmunkálási szolgáltatások

Anyagképességek: alumínium, sárgaréz, bronz, nemesfémek, rozsdamentes acél

Mikro megmunkálás vagy sem: Mikro megmunkálás

Származási hely: Guangdong, Kína (szárazföld)

Modellszám: pg256

Anyag: rozsdamentes acél

Kulcsszó: CNC forgácsoló alkatrészek

Szolgáltatás: Egyedi OEM

Standard: GB / DIN

Méret: Egyedi méret

Csomagolás&erősítő; Szállítás

Csomagolás részletei

Műanyag zacskó / kis doboz + külső kartondoboz + raklap

Szállítási idő 7 nap

termékleírás

További produkciók

Gyártási folyamat

Ellenőrző berendezések

Tanúsítványaink

Csomagolás&erősítő; Szállítás

Kereskedelem&erősítő; Piac

Az nemesfém felületi állapota Mivel a durva felületen a hidrogén túlzott potenciálja kisebb, mint a sima felület, a hidrogén könnyen kicsapódik a durva felületen, és a lerakódás nem könnyű. Ezért az nemesfém simaságának javítása gyakran javíthatja a fedőképességet. Ezenkívül, ha a mátrixfém alacsony hidrogén -túlpotenciállal rendelkező szennyeződéseket tartalmaz (például öntöttvas szénszennyeződéseit), a hidrogén könnyen kicsapódik ezeken a szennyeződéseken, és a lerakódott réteget nehéz lerakni. Ha a nem hidrogén túlzott potenciálja a nemesfémen kisebb, mint a fémlemez túlzott potenciálja, akkor a tartály után közvetlenül a bevonási folyamat során több hidrogéngáz távozik. Ha ebben az időben helyileg alkalmazzák a bevonatot, a hidrogénfejlődés kisebb, és az áramhatékonyság magas, mivel először a bevonatot alkalmazzák, ami csökkenti a diszperziós képességet. Ekkor az egyenletes folyamatos bevonás érdekében a tápellátás kezdetén gyakran nagy áramsűrűségű „ütést” alkalmaznak, így a fém hordozó felületét gyorsan bevonják egy fémréteggel, amely nagy hidrogénpotenciállal rendelkezik , majd a normál.

Először is, elektrolitikus polírozás

A szénacélt és az alacsonyan ötvözött acélt széles körben használják a foszforsavban. Króm típusú polírozó oldat. A folyamat specifikációját a 2-4-1 táblázat tartalmazza. Az anód ólomból készül, és a tápfeszültség 12V.

Az oldat elkészítésekor először feloldjuk a króm -anhidridet, az EDTA -t és az oxálsavat kis mennyiségű vízzel, majd hozzáadjuk a foszforsavat, és állandó keverés mellett hozzáadjuk a kénsavat. Az egyes komponensek mennyiségének kiszámításakor először a felhasznált foszforsav és kénsav sűrűségét kell meghatározni. A sűrűség szerint a tömegszázalékos koncentrációt külön kell meghatározni. Ezután a két összetevő követelményeit a következő képlet szerint kell kiszámítani