Általános leírás
| Név | Fekete horganyzó gép csavarok |
| Méret | M5.5*10 vagy OEM |
| Anyag elérhető | Kiváló minőségű szénacél |
| Befejezett | Fekete cink bevonat, és így tovább |
| Funkció | Sems csavarok |
| Fej típusa | Pan fej vagy személyre szabott |
| Vezetési stílus | Phillips vagy személyre szabott |
| Alkalmazás | Kerékpár, elektromos, motorkerékpár, stb |
Szénacél. Megkülönböztetünk alacsony széntartalmú, közepes széntartalmú és magas széntartalmú acélt, valamint széntartalmú ötvözött acélt.
1. Alacsony széntartalmú acél C% ≤ 0,25%. Alapvetően 1008, 1015, 1018, 1022 és így tovább nevezik őket. Főleg 4.8-as osztályú csavarokhoz, 4-szintű anyákhoz, kis csavarokhoz stb. Használhatók, amelyek nem rendelkeznek keménységi követelményekkel. (Megjegyzés: A fúrócsavarok főleg 1022 anyagból készülnek.)
2, közepes szénacél 0,25%< c%="" ≤="" 0,45%.="" alapvetően="" 1035,="" ch38f,="" 1039,="" 40acr="" és="" így="" tovább="" nevezik="" őket.="" főleg="" 8-as="" osztályú="" anyákhoz,="" 8,8-as="" csavarokhoz="" és="" 8,8-as="" osztályú="" hatszögletű="" termékekhez="">
3. Nagy széntartalmú acél C%> 0,45%. Jelenleg alapvetően nem használják a piacon
4. Ötvözött acél: közönséges szénacél néhány ötvöző elemmel az acél különleges tulajdonságainak növelése érdekében, mint például 35, 40 króm -molibdén, SCM435 és 10B38.
Fekete horganyzógép csavarok részletei
Fekete cink bevonatoló gép csavarok alkalmazása
Fekete horganyzó gép csavarok gyártási folyamata
A kötőelem teljesítményének javítása érdekében tűzihorganyzási eljárásnak vetik alá. A tűzihorganyzás egy folyamattechnológia fémfelületi rétegek kezelésére, elsősorban a fémfelületek korrózióállóságának javítására. Mik az előnyei?
1. Jó megbízhatóság: a horganyzott réteg és az acél kohászati szempontból egyesülnek, és az acélfelület részévé válnak, így a bevonat tartóssága viszonylag megbízható;
2, átfogó védelem: a bevont részek minden része cinkbevonatú lehet, még a mélyedésben is, az éles sarkok és a rejtett helyek teljesen védettek;
3, Alacsony feldolgozási költségek: a tűzihorganyzó rozsda költsége alacsonyabb, mint más festékbevonatok költsége;
4, Takarítson meg időt és erőfeszítést: a horganyzási folyamat gyorsabb, mint más bevonat -építési módszerek, és elkerülheti a telepítés után az építkezésen való festéshez szükséges időt;
5, Tartós: külvárosi környezetben a szabványos tűzihorganyzott rozsda vastagság több mint 50 évig fenntartható javítás nélkül; városi vagy tengeri területeken a szabványos tűzihorganyzott rozsda réteg 20 évig fenntartható javítás nélkül;
6. A bevonat erős szívóssága: A horganyzott réteg különleges kohászati szerkezetet képez, amely ellenáll a szállítás és használat során fellépő mechanikai sérüléseknek.
Partnerek
GYIK:
Mikor kaphatom meg az edényfej gép csavarjait?
Általában a minták 7-10 nap alatt, a tömeggyártáshoz pedig 20-40 nap alatt készülnek el. A pénz megszerzése után megszervezzük a gyártást.
(Mi a gyártási idő? A minták 7-10 nap alatt fejeződnek be, míg a tömeges gyártás 20-40 nap alatt.)
Tudna ingyenes mintákat adni a serpenyőből készült fémcsavarokról?
Ha vannak olyan áruk a készletben, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek, akkor ingyenesen kínálhatjuk őket, de a vevőnek fizetnie kell a fuvardíjat. A költségeket azonban visszatérítjük Önnek, ha a rendelési mennyiség eléri a MOQ -t.
Mennyi a szállítási ideje a serpenyőben süllyesztett gépcsavaroknak?
Minták: 7-10 nap
Nem szabványos alkatrészek: 15-25 nap
Tömeggyártás: 20-40 nap
A szállítást a lehető leghamarabb elvégezzük a garantált minőséggel.