Mindenki tudja, hogy a rozsdamentes acél csavarok rozsdamentes acélból készült csavarokat igényelnek a hidegalakítás során. A rozsdamentes acél kötőelemek előállítása során a formák ütésterhelésnek vannak kitéve. A károsodás megakadályozása érdekében törés, forgácsolás, stb. Formájában a használat során az öntő acélnak bizonyos fokú szívóssággal kell rendelkeznie.
A szerszámacél és a hőkezelő rendszer hőkezelő rendszerének kémiai összetétele, szemcsemérete, tisztasága, karbidjai, zárványai stb. Száma, morfológiája, mérete és eloszlása, valamint a hőkezelést követően keletkező kohászati szerkezet az acél. A szívósság nagy hatással van. Különösen az acél tisztaságának foka és a forró munka torzítása határozottabb hatást gyakorol a keresztirányú szívósságára. Az acél szívóssága, szilárdsága és kopásállósága gyakran ellentmondásos. Ezért ésszerűen meg kell választanunk az acél kémiai összetételét, és ésszerű finomítási, hőkezelési és hőkezelési eljárásokat kell alkalmazni, hogy a penészgumik kopásállósága, szilárdsága és szívóssága optimálisan illeszkedjen.
Az ütésállóság a teljes repedés folyamata során a minta teljes energiamennyisége egyetlen hatás során. Azonban számos eszköz a különböző munkakörülmények között elfáradt fáradtság. Ezért a hagyományos ütésállóság nem képes teljes mértékben tükrözni az acéllemez törési tulajdonságait. Olyan vizsgálati technikákat alkalmaznak, mint pl. A többszörös energiahatást okozó törési munka vagy a többszörös törési élet és a fáradtság élettartama.
A fentiek azt mutatják, hogy a rozsdamentes acél csavarok vagy hidegen extrudált rozsdamentes acél kötőelemek hidegtörésénél a fröccsöntés fontos.