Ismered a titánötvözet csavarjainak előnyeit más fémanyagokhoz képest? Nem tudjuk, hogy nem számít, ma Xiao Bian megmondja titán ötvözet csavarok és egyéb fém anyagok, mi az erőssége, mint egy barátja jönni és látni Oh!
1. A titánötvözetből készült csavarok nagyobb fajlagos szilárdságot (szakítószilárdság / sűrűség) (lásd az ábrát), szakítószilárdsága 100-140 kg / mm2-ig, sűrűsége csak 60% acél.
2. A középhőmérséklet intenzitása jó, az üzemi hőmérséklet néhány száz fokkal magasabb, mint az alumínium ötvözeté, és a szükséges szilárdság még mindig mérsékelt hőmérsékleten is tartható, és a hosszú távú működést egy hőmérsékleten 450-500 ° C.
3. Korrózióállósága jó, a titán felület a légkörben azonnal réteg egy egységes és finom oxid film, képes ellenállni a különböző média korrózió. Általában véve a titán kiváló oxidációs és semleges közegben korrózióálló, és kiváló a korrózióállóság a tengervízben, a nedves klórban és a klorid oldatokban. Azonban a titán gyenge korrózióállósága van a redukálóközegekben, például a sósavban.
4. A titánötvözet csavarjai jó alacsony hőmérsékletűek, és a rendkívül alacsony üregű elemekkel rendelkező titánötvözetek, mint például a TA7, még mindig fennállnak bizonyos plaszticitás -253 ° C-on.
5. A titán ötvözet csavarjai alacsony rugalmassági modulust, alacsony hővezetést és ferromágnesességet nem mutatnak.
6. A titán csavarok nagy keménységűek.
7. Szegény bélyegzés, kiváló termoplasztikusság.
Titánötvözet csavaros hőkezelés A titánötvözet csavarja a hőkezelési folyamat beállításán keresztül különböző fázisösszetételeket és berendezéseket kaphat. Általánosságban úgy vélik, hogy a finom egyensúlyi rendszer jobb plaszticitást, termikus stabilitást és fáradékonyságot biztosít; a tűszerû elrendezésnek nagyobb a tartós erõssége, a creep ereje és a törésállósága; az egyenlített és a tűszerű keverőszerkezet jobb indukciós funkcióval rendelkezik.
A szokásos hőkezelési módszerek közé tartoznak a hőkezelés, a megoldás és az öregedés kezelése. A hegesztés célja a belső stressz kiküszöbölése, a plaszticitás javítása és a stabilitás biztosítása a jobb indukciós funkció elérése érdekében. Általában az α ötvözet és az (a + β) ötvözet hőkezelési hőmérséklete 120 ° C és 200 ° C között van az (a + β) → p fázis változási pontjánál; a szilárd oldat és az öregedés kezelés gyors hűtést eredményez a magas hőmérsékletű régióból a martenzit α 'fázis és szubstabil p-fázis eléréséhez, majd a meleg hőmérsékleti zónában az ilyen szubstabil fázisdifferenciálódás érdekében az a fázis vagy vegyület és más finom diszpergált második fázispont, az ötvözet megerõsítésének céljának elérése érdekében. Az általános (α + β) ötvözet leállítását 40-100 ° C-on az (a + β) → p fázis változási pontja alatt végezzük, és a szubatmoszféra β ötvözetben a kioltás 40-80 ° C-kal a változás felett (α + β) → p fázis pontját. menj tovább. Az öregedési kezelés hőmérséklete általában 450 ~ 550 ° C. Ezenkívül a munkadarab különleges igényének kielégítése érdekében az iparágban két réteg hőkezelést, izotermikus hőkezelést, β hőkezelést, deformációs hőkezelést és más fémhőkezelési eljárásokat is alkalmaznak.