Melyik anyaga jobb?

May 26, 2018

Hagyjon üzenetet

Először: NBR nitril gumi tömítések: Alkalmas kőolaj alapú hidraulikaolaj, glikol hidraulikaolaj, diészter kenőolaj, benzin, víz, szilikonzsír, szilikonolaj és egyéb adalékanyagok. Ez a legszélesebb körben használt és legalacsonyabb költségű gumitömítés. Nem alkalmas poláris oldószerekre, például ketonokra, ózonra, nitroszénhidrogénekre, MEK-re és kloroformra. Az általános felhasználási hőmérséklet -40 ° C és 120 ° C között van.

 

Tömítőgyűrű

 

Másodszor, HNBR hidrogénezett nitril gumi tömítések: Kiváló korrózióállóság, szakítószilárdság és kompressziós deformációs jellemzők, ózonrezisztencia, napfény ellenállás, jobb időjárásállóság. Jobb kopásállóság, mint a nitrilgumi. Alkalmas mosógép, gépjármű motorrendszerek és hűtőrendszerek számára, az új, környezetbarát R134a hűtőközeget használva. Nem ajánlott alkoholok, észterek vagy aromás oldatok számára. Az általános felhasználási hőmérséklet -40 ~ 150 ° C.

 

Harmadszor, a SIL szilikon gumi tömítések: Kiváló hőállóság, hideg ellenállás, ózonrezisztencia, ellenáll a légköri öregedés tulajdonságainak. Jó szigetelési tulajdonságokkal rendelkezik. Azonban a szakítószilárdság rosszabb, mint a hagyományos gumié, és nem olajálló. Alkalmas háztartási készülékekhez, például elektromos vízmelegítőkhöz, elektromos sínhez, mikrohullámú sütőkhöz stb. Alkalmas mindenféle emberi testhez való érintkezéshez, mint például a vizes palackok, ivószökőkút stb. Nem ajánlott a legtöbb koncentrált oldószerben, olajokban, koncentrált savakban és nátrium-hidroxidban való alkalmazásra. Az általános felhasználási hőmérséklet -55 ~ 250 ° C.

 

Negyedszer, a VITON fluorzóna tömítések: a magas hőállóságú, mint a szilikongumi, a kiváló időjárásállóság, az ózonrezisztencia és a kémiai ellenállás, a hidegellenállás gyenge. Ellenáll a legtöbb olajnak és oldószernek, különösen savaknak, alifás szénhidrogéneknek, aromás szénhidrogéneknek és állati és növényi olajoknak. Alkalmas a dízelmotorok, üzemanyag-rendszerek és vegyi üzemek tömítettségi követelményeinek. Nem ajánlott a ketonok, a kis molekulasúlyú észterek és a nitráttartalmú keverékek esetében. Az általános felhasználási hőmérséklet -20 ~ 250 ° C.

 

Ötödször, az FLS fluorozilikon gumi tömítések: mind a fluorid gumi, mind a szilikon gumi előnyei, az olajállóság, az oldószerállóság, a fűtőolaj ellenállása és a magas hőmérsékletű ellenállás jó. Ellenáll az oxigéntartalmú vegyületek, az aromás szénhidrogéntartalmú oldószerek és a klór tartalmú oldószerek támadásának. Általában légi-, repülőgép- és katonai alkalmazásokhoz használják. A ketonok és fékfolyadékok nem javalltok. Az általános felhasználási hőmérséklet -50 ~ 200 ° C.

 

Hat, EPDM EPDM gumi tömítés: jó időjárásállóság, ózonállóság, vízállóság és vegyszerállóság. Alkoholokhoz és ketonokhoz is használható, de a magas hőmérsékletű gőzök környezetének lezárására is. Alkalmas fürdőszobai berendezésekhez, autórádiókhoz és autófékekhez. Nem javasolt élelmiszerként vagy ásványi olajnak való kitettségnél. Az általános felhasználási hőmérséklet -55 ~ 150 ° C.

 

Tömítőgyűrű

 

Hét, CR neoprén gumitömítés: Napfény, az időjárás különösen jó. Nem fél a hűtőfolyadékoktól, mint a diklór-difluor-metán és az ammónia, amely higított sav és zsírálló kenőolajoknak ellenáll, ám alacsony űrtartalmú ásványi olajokban nagy duzzadt. Könnyű kristályosodni és keményedni alacsony hőmérsékleten. Alkalmazható a légkör, a napfény, az ózon és számos lángálló, vegyszerálló, zárt környezetnek kitett környezetben. Nem ajánlott erős savak, nitro-szénhidrogének, észterek, kloroform és ketonok esetében történő felhasználásra. Az általános működési hőmérséklet -55 ~ 120 ° C.

 

VIII, IIR butil gumi tömítések: a légzárás különösen jó, hő, napfény, ózonrezisztencia, jó szigetelési tulajdonságok; jó poláros oldószerekkel szembeni ellenállóképesség, például alkoholok, ketonok, észterek stb. expozíciója állati és növényi olajokban vagy oxidokban. Alkalmas kémiai vagy vákuumos berendezésekhez. Nem ajánlott kőolaj oldószerekkel, kerozinnal vagy aromás anyagokkal használni. Az általános felhasználási hőmérséklet -50 ~ 110 ° C.

 

Kilenc, ACM akril gumi tömítés: kiváló olajállóság, magas hőmérséklet, időjárásállóság, de a mechanikai szilárdság, a kompressziós deformáció és a vízállóság kissé rosszabb. Általában autóipari erőátviteli rendszerekben és szervokormány-rendszerekben használják. Nem vonatkozik a forró vízre, a fékolajra, a foszfát-észterekre. Az általános felhasználási hőmérséklet -25 ° C és 170 ° C közötti .

 

Tíz, NR természetes gumitömítés: Jó kopásállóság, rugalmasság, szakítószilárdság és nyúlás. Azonban a levegőben elöregedni kezd, fűtött állapotban ragadósodik, könnyedén megduzzad és feloldódik ásványolajban vagy benzinnel, és ellenáll a lúgnak, de nem erős savaknak. Alkalmas gépjármű fékfolyadékokhoz, etanolhoz és egyéb hidroxidtartalmú folyadékokhoz. Az általános üzemi hőmérséklet -20 ~ 100 ° C.

 

Eleven, PU poliuretán gumi tömítések: Poliuretán gumi nagyon jó mechanikai tulajdonságokkal, kopásállósággal, nagynyomású teljesítmény sokkal jobb, mint a többi gumi. Az öregedésállóság, az ózonrezisztencia és az olaj ellenállása is nagyon jó, de a magas hőmérséklet könnyen hidrolizálható. Általában nagynyomású, kopásálló tömítésekhez, például hidraulikus hengerekhez. Az általános működési hőmérséklet -45 ~ 90 ° C.

 

Tizenkét fémgumi tömítés: rozsdamentes acélból készült, nem tartalmaz gumialkatrészeket, erős jellemzői vannak. Például: a normál működés fenntartása nagy vákuumban, magas és alacsony hőmérsékleten, erős sugárzás, különféle korrózió és egyéb környezetek. A tömítőgyűrű bőr különböző anyagokból, például rozsdamentes acélból, rézből, PTFE-ből stb. Készült, az alkalmazástól függően. A bevont fémgumi komponenst magként használják, amelynek előnye a nagy tömítési szilárdság, a jó hatás és az újrafelhasználhatóság. A tömítőgyűrű magja különböző huzalátmérőkből és sűrűségből készül, és alkalmas különböző nyomáshelyzetekre. Az általános felhasználási tartomány -80 ~ 800 ° C. A magas költségek miatt ez a tömítés drága. Az emberek azonban jó teljesítményt és széles körű felhasználási környezetet ismertek el.