1. A hardveres szerelvények napi gyártásakor ügyelni kell arra, hogy a lyukasztószerszám vágóélének élességét megőrizzék és meghaljanak. Amikor a lyukasztóélek éle kopott, az anyagon a szakítószilárdság növekedni fog, és a lyukasztott rész fordulása és csavarodása növekszik.
2. Erős nyomásfunkciót kell adni: vagyis növelni kell a kirakó betét anyag behelyező részének méretét (normál kirakó betét vastagsága H + 0,03 mm), hogy növelje a nyomóoldalon lévő anyag nyomását, ezáltal elnyomva a bélyegzőelemek előállíthatók a lyukasztás során Forgatás, csavarás és deformálás.
3. A lyukasztott perem szerelvényének lyukasztott pereme javított rámpa vagy ív: Ez hatékony módja a párnázóerő csökkentésére. Az erõsítõ erõ csökkentésével a szerszám oldalán az anyag nyújtóereje csökkenthetõ úgy, hogy a bélyegzõ rész elfordulása és elfordítása elõidézõ hatása elnyomható.
4. Ésszerű formatervezés: A progresszív formában a vágási sorrend elrendezése befolyásolhatja a bélyegzés pontosságát. A bélyegzőelemek kis részének eltakarására általában nagyobb lyukasztási és vágási terület van elrendezve, és kisebb lyukasztási és vágási terület van elrendezve, hogy csökkentse a lyukasztóerő hatását a bélyegzőelemekre.
5. Anyagtömörítés: A hardverbevonatok bélyegző gyártói áttekintése, a hagyományos formatervezés struktúrájának leküzdése érdekében nyissa fel az anyagrést a sztripper lemezen (vagyis amikor a penész lezárva van, a sztrippelő lemez és a konkáv szerszám megfelelő, és a A lemezt és a szerszám közötti rés t-0,03-0,05 mm vastagságú, így a sztripper mozgása a sajtolás során sima és az anyag tömöríthető. a sztrippelő lapot betéttípusú szerkezetté kell tenni, hogy megkönnyítse a sztripper lemez nyomáspróba által okozott őrlési (nyomás) károsodást, amelyet a hosszú ideig tartó bélyegzés okoz, és az anyagot nem lehet tömöríteni.