Az orsó nem állhat meg
Amikor az orsó elfordul, az aktuális sebességkijelzés értékét az impulzusérzékelő biztosítja. A téglalap alakú impulzus fázisok két csoportja tükrözi az orsó forgását. Az impulzusok száma tükrözi az orsó tényleges forgási sebességét. Először ellenőrizze a csatlakozót és a kábelt, hogy károsodás vagy rossz érintkezés esetén. Szükség esetén ellenőrizze az érzékelő rögzítőcsavarjait és a csatlakozó csavarjait a megfelelő meghúzás érdekében. Ha nincs probléma, az érzékelőt meg kell javítani vagy kicserélni.
Az orsó megállt helytelen helyzetben
Ez a típusú hiba rendszerint az újratelepítés és az érzékelő cseréje után következik be. Ekkor az érzékelőtengely helyzete nem lehet ugyanaz, mint korábban. Az orsó pontos megállási pozíciója a megmunkáló központban beállítható az adatok beállításával. Az S érték megváltoztatása javíthatja az orsó stop helyzetét. A beállítás során figyeljen a bemeneti adatokra és a javítandó irányra. Az eltolódási szög kijavításakor negatív szögértékeket nem lehet beírni az S után. A beállítási műveletet gyakran többször megismételjük, amíg az az orsóban lévő 10 pozicionálási tűréshez igazodik. ~ 11. A tartományon belül egy sima szerszámcsere lesz.
Hibajavítás esetén elemzés
Pontatlan orsó karbantartás
Tünet: A megmunkáló központ orsóját nem megfelelően állítják le, ami megszakítja a szerszámcsere folyamatát.
Elemzés és feldolgozás: Az elején nem sok előfordulás volt. Az újraindítás után a villa működött, de a hiba újra fellépett. Miután a meghibásodás megtörtént a megmunkáló központban, a szerszámot alaposan megfigyelték. A hiba tényleges oka az orsó pontos beálló helyzetének eltolódása volt. Ha az orsót megérinti a kéz kvázi-stop után (hasonlóan ahhoz az esethez, amikor a szerszámot behelyezzük az orsóba, amikor a szerszámot működés közben megváltoztatják), akkor az orsó az ellenkező irányban sodródik. Ellenőrizze az elektromos egységet, hogy ne legyen riasztás. A szerszámgép kvázi megállása elfogadja a kódoló módszert. A hibák és lehetséges helyszínek szempontjából az elektromos alkatrész lehetősége viszonylag kicsi. A mechanikus rész villája nagyon egyszerű, a legfontosabb a csatlakozás, ezért úgy döntenek, hogy ellenőrizzék a csatlakozó részt. A kódoló csatlakoztatásának ellenőrzésénél azt tapasztaltuk, hogy a jeladóban lévő csatlakozóhüvely rögzített csavarja laza volt, ami a csatlakozóhüvely visszahúzódását okozta, és ezáltal a tengelykapcsoló rész és a fő tengely közötti rés túl nagy, és a a forgatás nem szinkronizálódott. A beállított csavarok szükség szerinti rögzítése után a hiba megszűnik.
Az esztergagép meghibásodása a megmunkálási központban
Hibajelenség: A megmunkáló központ helymeghatározó központja nem jó, ami megszakítja a szerszámcsere folyamatát.
A hibakezelési folyamat elemzése: A megmunkálási központ orsópozícionálása rossz, ami a szerszámcsere folyamatának megszakítását okozza. Az elején nem volt sok előfordulás. Az újraindítás után a villa működött, de a hiba újra fellépett. Miután megjelent a hiba, az xtHL ágyat gondosan megfigyelték. Megállapították, hogy a hiba tényleges oka az orsó helyzetbeállítása az orientáció után, és az orsót megérintette a pozícionálás után (és a szerszámot a szerszámcsere közben az orsóba helyezték). Amikor a helyzet hasonló, az orsó elfordul az ellenkező irányba. Ellenőrizze az elektromos készüléket riasztás nélkül. A szerszámgép elhelyezése egy kódoló. A hibajelenségek és lehetséges helyszínek szempontjából az elektromos alkatrész lehetősége viszonylag kicsi; a mechanikus rész nagyon egyszerű, és a legfontosabb a kapcsolat, így a döntés megtörténik. Ellenőrizze a csatlakozási részt. Amikor a megmunkáló központ ellenőrizte a kódoló csatlakozását, megállapítást nyert, hogy a kódoló csatlakozóhüvelyének csavarjai lazaek voltak, és ezáltal a csatlakozóhüvely visszahúzódott, és a jeladó és a főtengely csatlakozórésze közötti rést okozta másképp forgat. Rögzítse a beállított csavarokat, és megszüntesse a hibát.