Általános leírás
| Név | Kerekfejű Phiilips Sems csavar |
| Méret | M3.5/testreszabott |
| Anyag elérhető | Szuper jó rozsdamentes acél |
| Felület | Csiszolt, és így tovább |
| Funkció | Csavarozható alátéttel |
| Fej típusa | Kerek |
| Vezetési stílus | Phillips |
| Alkalmazás | Háztartási gépek, precíziós intézmények stb |
Részletek
Termelési folyamat
Partnerek
Miután az alacsony széntartalmú és közepes széntartalmú (ötvözött) acélokat martenzitté oltották ki, az általános szabály az, hogy az edzési hőmérséklet növekedésével csökken a szilárdság, és nő a plaszticitás és a szívósság. Az alacsony és közepes széntartalmú acélok eltérő széntartalma miatt azonban a temperálási hőmérséklet eltérő hatással van rájuk. Ezért a jó átfogó mechanikai tulajdonságok elérése érdekében a következő megközelítéseket külön -külön is meg lehet tenni:
(1) Válasszon alacsony széntartalmú (ötvözött) acélt, és edzés után 250 ° C vagy alacsonyabb hőmérsékleten temperálja az alacsony széntartalmú martenzit előállításához. Az ilyen acélok felületi kopásállóságának javítása érdekében csak az egyes felületi rétegek széntartalmát növelik, vagyis felületi szénsavasítást végeznek, amelyet általában szénsavas szerkezeti acélnak neveznek.
(2) Nagy széntartalmú közepes szénacélt fogadjon el, és magas hőmérsékleten (500-650 ° C) temperálja a kioltás után (ún. Kioltó és temperáló kezelés), hogy megfelelő szilárdságot tudjon fenntartani nagy plaszticitás mellett, általában az acél típusa edzett és edzett acél. Ha nagy szilárdságot szeretne elérni, de inkább csökkenti a plaszticitást és a szívósságot, alacsony hőmérsékletű edzés érhető el alacsonyabb széntartalmú aranytartalmú edzéshez, így az úgynevezett&"ultra-nagyszilárdságú acél" nyerik.
(3) Közepes és magas széntartalmú széntartalmú acélfajták (például 60, 70 acél) és néhány magas széntartalmú acél (például 80, 90 acél), ha rugók gyártására használják, a nagy rugalmasság biztosítása érdekében határ, hozamkorlát és fáradási határ, mérsékelt hőmérsékletű edzés a kioltás után.
Másodszor, a működési folyamat:
(1) Keményített és edzett acél:
1. Előmelegítés: normalizálás> lágyítás (pearlit acél)-> magas hőmérsékletű edzés (martenzites acél)
(1) A normalizálás célja a szemcsék finomítása, a szerkezet csíkosságának csökkentése és a keménység beállítása a mechanikai feldolgozás megkönnyítése érdekében. A normalizálás után az acél finomszemcséket egyenlített ki.