Általános leírás
| Név | Acél edényfej csavarok |
| Mérés | M3.5/egyedi gyártás |
| Tétel anyaga | Szénacél jó minőségben |
| Felület | Fekete cink bevonat, stb |
| Funkció | Mosóval |
| Hajtás típusa | Phillips, stb |
| Fej stílus | Pan fej |
| Alkalmazás | elektronikus, digitális termékek stb |
Acél serpenyőfej gépcsavarok részletei
Acél Pan fejű gép csavarok alkalmazása
Acél serpenyőfej gépcsavarok gyártási folyamata
A kötőelemek felületkezelése arra vonatkozik, hogy egyes módszerekkel fedőréteget képeznek a kötőelem felületén. A kötőelem felületkezelése után a rögzítő megjelenése szebb lehet, és maga a rögzítő korrózióálló. A képesség is javulni fog. A kötőelemek felületkezelésére számos módszer létezik.
1. A kötőelemek galvanizálása
A kötőelemek bevonása általában horganyzást, réz, nikkel, króm, réz-nikkel ötvözet stb.
2. A kötőelemek tűzihorganyzása
A kötőelem tűzihorganyzása az, hogy a szénacél alkatrész rögzítőjét az olvadt cink bevonófürdőjébe merítik, amelynek hőmérséklete körülbelül 510 ° C, és így a kötőelem felületén lévő vas-cink ötvözet passzivált cinkké alakul. , hogy ezáltal felületkezelési hatást érjen el.
3. A rögzítőelemek mechanikus bevonata
A rögzítőelemek mechanikus bevonata azt jelenti, hogy a rögzítőelem felületét egy speciális fizikai és vegyi anyag befolyásolja egy bevont fémporral, így a bevont fém hideghegesztéssel bevonatot képez a kötőelem felületén. A rögzítőelemek mechanikus bevonata elsősorban olyan alkatrészekhez alkalmas, mint a csavarok, anyák és tömítések.
A rögzítőelemek felületkezelésének fő célja, hogy maga a rögzítőelem korrózióállóvá váljon a megbízhatóság és az alkalmazkodóképesség növelése érdekében. Ezért a kötőelem felületkezelésének minőségi megítélése elsősorban annak ellenőrzése, hogy a rögzítőelem korrózióállósága hatékonyan megnőtt -e, és hogy a növekedés összhangban van -e az elvárt követelményekkel.
Partnerek
A 302-es típus megmunkált csavarokhoz és önmetsző csavarokhoz használható.
303 -as modell A vágási teljesítmény javítása érdekében a 303 -as típusú rozsdamentes acélhoz kis mennyiségű kénet adnak a dió rudakkal történő feldolgozásához.
A 304 -es típus alkalmas rozsdamentes acél csavarok megmunkálására forró bevonási eljárással, például hosszabb szelvényű csavarokkal és nagyobb átmérőjű csavarokkal, amelyek meghaladhatják a hidegfejlődési folyamat tartományát.
A 305 típus alkalmas rozsdamentes acél csavarok megmunkálására hideg fejjel, mint például hidegen formázott anyák és hatszögletű csavarok.
A 309 és 310 típusok, amelyek Cr-tartalma és Ni-tartalma magasabb, mint a 18-8 rozsdamentes acélé, alkalmasak magas hőmérsékleten működő rozsdamentes acél csavarokhoz.
A menet a gépiparban elterjedt csatlakozási módszer. A mechanikai tervezés alapvető és szükséges elemeként a tervezők többségének alaposan tanulmányoznia és el kell sajátítania a szálat, nemcsak a szál helyes és ésszerű kiválasztásához, hanem a szálfeldolgozási módszerek és folyamatok megértéséhez is, hogy megoldja a gyártásban felmerülő problémákat .