A szállítás közben a csavarok és a cink bevonat gyakran fehérnek, feketenek, feketenek stb. Tűnik, elsősorban a galvanizált bevonatok és a korrozív közegek, valamint a légköri nedvesség, az oxigén és a szén-dioxid okozta korrózió miatt.
Ennek a jelenségnek a megakadályozása érdekében egy jó anyag felületi állapotát meg lehet próbálni a csavarfeldolgozás előtt. A horganyzás következtében a hibás csavarok felülete könnyen átereszthető korrozív közeggel, például savval, lúgokkal, sóval stb., És nehéz tisztítani és korróziót okozni.
Megfelelő választás a csomagolóanyagok, elkerülése érdekében a műanyag termékek nem cink, csomagolóanyagok, mint például a horganyzott vaslemez a legjobb, a dobozban lehet elhelyezni a nedvességet a szárító mennyiség csökkentése relatív páratartalom kompatibilitás csökkentése és megakadályozza a káros gázokat A raktár eróziója.
A foszfátkezelés a foszfáttartalmú fémtartalmú fémfelület kémiai kezelése, amely vízben oldhatatlan foszfátvédő fóliás foszfátképző oldatot képez, és kiváló foszfátfilm-tapadással rendelkezik, fő célú fenékrétegként és bevonatként. A fémréteg hidegen adszorbeálja a kenőanyagot . Mivel a foszfátfólia különböző méretű cink-, mangán-, hidrogén-foszfát- és vasfoszfátkristályokból áll, a film porózus, nagy fajlagos felülettel rendelkezik, jó abszorpcióval, adszorbeált bevonattal vagy nagy mennyiségű kenőanyaggal rendelkezik. Így gyakran használják alapozó, vagy hideg bélyegzés csökkentésére súrlódás és acél, hidegen húzott acélhuzal kenőréteg.
Az oxidált acéldarabot egy oxidálószer, például salétromsav kálium-hidroxid vagy nátrium-hidroxid-oldatát tartalmazó alkáli kezelőoldatba merítjük, és forráspontja körülbelül 140 ° C, vagy salétromsav és nátrium-nitrát-nitrát impregnált acél olvadt só Könnyen eltávolítható a felszíni réteg, és a vas-oxid-film összetételében lévő fekete vas-oxid-film szemét vízzel történő hűtés útján nyerhetjük ki, amely a vasfém korróziójának javítására szolgál.
